高频圆振动筛批发

圆振动筛在持续不断的匀速工作，如果给料过量引物物料在筛面上的堆积会使筛分效率降低，好的给料方式是匀速连续的给料，量不宜过多或过少，这样既保证振动筛的筛分效率平稳。

针对冲击力过大的问题，通过降低漏斗出料端和圆振筛入料端的高差，使矿石很平稳的流入圆振筛，很大程度上降低了矿石对圆振筛冲击力，使圆振筛受力较为均衡，有效解决了箱体开裂、纵梁断裂等问题。同时为了解决矿石在入料端口分布不均的情况，高频圆振动筛批发，在入料口加宽入料漏斗位置，从而使物料均匀地分布于整个筛面，使筛分效率大大提高。

针对漏斗分料不均，对漏斗进行改造，在皮带下料处增加一个分料器，分料器可以根据皮带跑偏的情况左右移动，高频圆振动筛，把矿石均匀分入两边漏斗，进入圆振筛，使两边入料相对均衡，很好地解决入料不均的问题。同时也改变筛网的材料，例如采用超耐磨鑫海耐磨筛网，耐磨防腐，使用寿命长。

圆振动筛故障分析及解决

1、筛面受力不均

入料不均：进入圆振筛的下料漏斗，是一个人字型的漏斗，而入料皮带时常跑偏和漏斗积泥等原因，阳泉市圆振动筛，导致分料不均，从而致使一边筛网严重过载，塑料圆形振动筛，而另一边筛网近乎空载运行，所以常造成筛网磨损不均破损较快。

2、筛面受力过大和布料不均：漏斗和圆振筛入料端距离太高，矿石从漏斗进入圆振筛时，对入料处冲击力过大，导致入料处大梁断裂、箱体开裂等问题；矿石进入圆振筛入料端后，分布不均匀，矿石总是往一侧跑，只有一半的筛网起到筛分作用，导致一边积矿严重，筛分效率低。

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