活塞式空压机维修

在日常的使用中，为了使空压机能够正常可靠地运行，须制定详细的维护计划，双螺杆空压机维修，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机配件保持清洁、无油.下面小编为您介绍一下空压机配件的维护.

　　空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气1枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净.尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍.装回原位.在运行状态下，压缩机的油位应保持在最1低与最1高油位之间，油多会影响分离效果，大型空压机维修，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于最1低油位，应及时补充润滑油，方法是:

　　1.停机等内压释放完毕，拉下电源总开关.

　　2.打开油气分离罐上的加油口，活塞式空压机维修，补充适量的冷却润滑油.

　　3.空压机配件正常运行后的换油时间参见定期维护保养表.

空压机润滑油：涂在机器轴承或者人体某个部位等运动部分表面的油状液体。有减少摩擦、避免发热、防润滑油止机器磨损以及医学用途等作用。一般是分馏石油的产物，也有从动植物油中提炼的。亦称“润滑脂”。不挥发的油状润滑剂。按其来源分动、植物油，石油润滑油和合成润滑油三大类。石油润滑油的用量占总用量97%以上，因此润滑油常指石油润滑油。主要用于减少运动部件表面间的摩擦，同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等作用。空压机润滑油混水的危害：润滑油中混入水分，水与油形成一种乳化物，这将大大降低润滑油的黏性，不利于运动机件的润滑。特别是空压机气缸用油，如果混入水分，则润滑油中的水分在压缩过程中由于升温，一部分水分形成蒸气，冲破气缸的润滑油膜，将加速气缸的磨损。为此，润滑油中如果混入水分，蚌埠空压机维修，必须进行净化处理。空压机润滑油混水了处理方法：净化的方法很多，最简单的方法是静置沉淀，即将润滑油在沉淀槽内加热至90℃左右，进行3～4h沉淀。但这种方法只能除去部分水分;其次是蒸馏法，将润滑油进行蒸馏也可去除其中的水分。不过，通常采用分油器进行油水分离。分油器以较高的速度旋转，转速一般在4000～7000r/min。利用离心力把相对密度不同的油和水进行分离，以达到净化目的。

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