气动敲击锤控制器

一、步进器、气锤及阀箱说明

（一）、步进器

气锤步进控制器是控制料仓集料气锤打击的自动控制仪器。其输出的开关信号，直接控制电磁阀的开闭，使压缩空气能循环作用于气锤，从而达到清除料仓集料的目的。该控制仪可广泛应用于冶金、水泥、矿山、铸造、医药等工业部门的料仓打击控制，我厂并可根据各行各业用户的要求进行专门设计。

该控制器选用进口数字集成电路、先进的电路设计，因而具有性能稳定可靠、抗干扰性强、动耗低、使用及维修方便等特点。

技术参数

型　　号：	BJ02、BJ04、BJ06、BJ08至BJ20
输入电压V：	AC220V 50Hz
输出电压V：	DC24V、30V、110V
输出电流：	0.8A
输出回路：	1-20
脉冲间隔时间：	0.5—15秒连续可调
脉冲宽度时间：	0.2-2秒连续可调
工作温度：	-20℃～50℃

使用环境：1、温度-20℃～50℃

2、空气相对湿度≤85%

3、无严重腐蚀气体和导电尘埃

4、无剧烈震动或冲击

安装方式：壁挂式

结构原理：

BJ系列气锤步进控制器由数控、显示、电子开关、电源四大部分组成。

1、数控部分：由数字集成电路组成，包括振荡、单稳、复合、计数、复位及面板上脉宽调节、间隔调节、拨盘等控制元件组成。

2、显示部分：由七段译码、电平转换及面板上数码显示、脉宽显示、工作指示、输出指示等组成。

3、电子开关部分:由译码、电子开关及侧板上输出接插座组成。

4、电源部分：由电源线、开关、变压器、保险丝、整流稳压电路等组成。

1、输出电源指示灯：24V电源指示

2、电源开关

3、选择开关：开关拨到“1”位置，处于循环模式，控制仪按正常顺序依次控制电磁阀进行打击，当输出路数显示到某一路数时，将开关拨到“0”位置，此时，处于重复模式，控制仪中该路则被锁定，相应的电磁阀作单一的重复打击。注意，开关从“1”到“0”或从“0”到“1”时，必须在路数显示值的更换后瞬间即拨动，也就是在脉冲间隔的前半段时间内拨动，否则，锁定值不定，并造成显示混乱。

4、循环重复模式指示灯。

5、输出路数设定：使用前按需要控制的电磁阀数选择相同数值设定（注意输出路数显示值为设定数值减1），控制器按此数值进行循环工作，最大设定值不超过控制器的规定值。

6、脉宽调节旋钮：调节输出脉冲宽度，或称电磁阀喷吹时间，顺时针调节脉宽时间增加，反之减少。

7、 间隔调节旋钮：调节两次输出脉冲之间的间隔时间（即两阀间隔），顺时针方向增加，反之减少。

8、脉宽显示：由五只红色发光二极管组成，发光管亮的越多，亮度越强，则表示输出脉冲时间越长。

9、 输出路数显示：依次显示路数的序号及输出时间，即电磁阀顺序，每个数字停留时间，即为脉冲间隔，第一次输出从“00”序号开始。所以，设定的路数即是最大的显示值加1。

控制仪的安装：

1、 控制仪可垂直安装或直接水平放置。

（三）、阀箱

1、阀箱型号：ADFX02、ADFX04、ADFX06、ADFX08至ADFX20

2、阀箱内装有球阀一个，气动三联件一套，电磁阀一组。

3、球阀一端与气源相接，另一端与气动三联件相连。

4、气动三联件是一种气动的组件，有压力表及限压阀、过滤及气液分离、油雾器三个装置组合在一起的组件。油水过滤器作用,因压缩空气是空压机直接从空气中提取,空气中有大量水气,必须去除,不然水气进入电磁阀内腔经压缩变成液态水,与气缸推杆的润滑油相混,会降低润滑效果,缩短电磁阀使用寿命。因此，要经常检查油水过滤器是否存水。

5、电磁阀为两位三通，输入电压24V。两位三通电磁阀动作原理：给线圈通电，气路接通，线圈一旦断电，气路就会断开。

二、安装步骤

1、  将步进器固定在合适的位置；

1、 根据线长，固定好阀盘箱；

2、 按照阀盘箱内所示的接线图（见附图1、附图2），将步进器和阀盘的连接线接好。

注意：步进器若是防爆箱，接线时要套上金属软管。

3、 将气锤固定在所需的合适位置，固定时将连接板焊接在要击打的仓壁上，然后将气锤固定在连接板上。（在安装前，先将气锤通气试一下，以免很费劲安装就位后，出现问题，再卸下。）

注意：螺丝一定要紧牢，使用一段时间要检查螺丝是否有松动现象。如果位置过高不便检查，可紧固后，打上紧固胶，以防松动。

5、为安全起见，在气锤吊环处，用铁丝将气锤连接到仓壁上固定好。以防气锤螺丝松动后，气锤掉下伤人。

6、将进气接头缠上生料带，装在气锤上。

7、将气管一端与气锤进气孔连接，另一端与阀盘箱内的电磁阀连接。

8、将步进器接上220V的电源。

9、将阀盘箱接上3-7kg/cm2的压缩空气。

10、步进器工作后，带动电磁阀动作，电磁阀动作后，将压缩空气送到气锤，即完成一组气锤的工作，依次工作。

切记：使用过程中，一定要注意气锤上的螺丝不能松动（包括连接板及长拉杆的螺丝）。螺丝松动后就会造成用力不均，容易损坏。

 

三、常见故障

 

常见故障	原因	排除方法
不启动	启动压力太低或流量不足	检查启动压力是否正常
	配管不合理，管路太细	按照主管是支管两倍的原则调整
	系统堵塞	逐段检查、疏通
	进排气口安装错误	确认进、排气口
	选用电磁阀错误	电磁阀必须是二位三通阀，动作停止，需要排气，否则第二次起动无法进行
安装前起振安装后不起振	安装时接触面不平整，扭紧螺丝时，造成缸筒变形	修平焊接槽钢或平铁板
振动力太小或无法启动	主管配支管太多，或主管与支管粗细一样	主管截面积不能小于支管截面积总和
振动杂音	固定螺丝松动	紧固螺丝
电磁阀杂音	电磁阀污染	清理杂物或更换