橡胶拉力试验机

拉力试验机的性能和精度直接影响到拉伸试验的结果和对生产的指导性，所以在选购拉力机时，一定要选择符合试验要求而且又经济使用的机型。本文从以下几个方面来阐述 如何提升拉力试验机的性能和精度。

　　1.首先是拉力试验机的力值传感器，因为传感器的好坏决定了试验机的精度和测力稳定性，目前市场上的拉力机用传感器小力值一般用S型传感器，大力值一般用轮輻式传感器，传感器内部一般为电阻应变片式，如果应变片精度不高或固定应变片用的胶抗老化能力不好在或者传感器的材料不好都将影响传感器的精度和使用寿命。所采用的进口传感器为世界箸名传感器制造商美国铨力传感器，该传感器精度高，线性好，性能非常稳定，几十年都不会变化。

　　2.其次就是驱动传感器运动的部件滚珠丝杠，因为丝杆如果有间隙的话将来做出的试验数据，将直接应响试验的大变形和断后伸长率。目前市场上的拉力机有的丝杆是用T形普通丝杆，这样的话一是间隙比较大，二是磨擦力比较大使用寿命短，所用丝杆为德国优励聂夫高精度无间隙滚珠丝杆，表面淬火硬度为HRC58-62，使用寿命可达几十年。并且保证精度不变。

　　3.再次就是拉力试验机的传动系统，目前市场上的拉力机传动系统有的采用减速机，有的采用普通皮带，这两种传动方式的主要弊端：前种需要定期加润滑油，拉力试验机，后种则保证不了传动的同步性影响试验结果。公司的拉力机传动系统采用全圆弧同步带减速，保证了传动的同步精度，单柱拉力试验机，传动精度准，效率高，传动平稳，燥声低，不用维护使用寿命长。

　　4.再次就是拉力试验机的动力源(电机)也叫马达，目前市场上有的拉力机采用普通三相电机或变频电机，这种电机采用模拟信号控制，控制反应慢，定位不准确，一般调速范围窄有高速就没了低速或有低速就没了高速，并且速度控制不准确，公司拉力机所用的电机为日本松下全数字交流伺服电机，控制方式采用全数字脉冲控制，调速范围广，可达0.001-1000MM/MIN，控制定位准确，橡胶拉力试验机，反应快，0.01秒可加到满速度，该电机能保证满量程速度控制准确，且使用寿命长，可达几十年，且不用维护。

　　5.最后就是拉力试验机的测控系统(也就是软件和硬件)，目前市场上大部分拉力试验机的测控系统采用的是8位的单片机控制，采样速率低，且抗干扰能力差，另外就是AD转换器如果AD转换器的位数也就是分辨率低的话。那么测量也不会准。我公司的测控系统采用台湾先进的32位ARM技术研制的控制器，使程序运行更加平稳，系统更加稳定。采样速率可达每秒200次，在加上24位的高精度低燥声高速AD转换器，使整个测控系统更加高精度，高稳定性的控制整个试验过程，使整个试验过程可达到恒力值控制，恒位移控制，恒变形控制，低频疲劳控制，和程序任意控制。

拉力试验机夹具是整个机型的重要组成部分，每一个小小的疏忽就可以导致操作的不准确。

　　拉力试验机夹具本身没有固定的结构（如金属丝可采用缠绕方式夹紧，也可采用两个平板夹紧，金属薄板试样可采用楔形夹紧方式，也可采用对夹夹紧方式），电子拉力试验机这和主机有明显的区别，试验机主机国内、国外的大同小异，而夹具国外的、国内的区别很大，不同公司间也有大的区别。这主要取决于公司的整体水平，设计人员的经验的积累。

　　拉力试验机夹具本身就是一个锁紧机构。拉力试验机用夹具在结构上没有固定的模式， 根据不同的试样及试验力大小，在结构上差别很大.大试验力的试样一般采用斜面夹紧结构，随试验力的增加，全自动拉力试验机，夹紧力随之增加，台肩试样采用悬挂结构等，如果夹具按结构划分，万能材料试验机可分为楔形类夹具（指采用斜面锁紧原理结构的夹具）、对夹类夹具（指采用单面或双面螺纹顶紧原理结构的夹具）、缠绕类夹具（指试样通过缠绕方式锁紧的夹具）、偏心类夹具指采用（偏心锁紧原理结构的夹具）、杠杆类夹具（指采用杠杆力放大原理结构的夹具）、台肩类夹具（指适用于台肩试样的夹具）、拉力试验机螺栓类夹具（指适用于螺栓、螺钉、螺柱等测试螺纹强度的夹具）、90°剥离类夹具（指适用于两试样进行垂具，直剥离的夹具）等。我们知道机械上的锁紧结构有：缧纹（即螺纹，螺钉，螺母）、斜面、偏心轮、杠杆等，夹具就是这些结构的组合体这些夹具的结构各有各的优缺点，例如：楔形夹具，初始夹紧力小，随试验力增加。电子万能试验机夹紧力随之增加。

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