压块破碎机

特点:

        1. 在粉磨系统中装备PDG-II对辊破碎机，可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥，一般可提高产量30%-40%，总能耗可降低20%-30%。

        2. 结构紧凑、重量轻、体积小，对于相同生产能力要求的粉磨系统，广元压块破碎机，装备PDG-II对辊破碎机可显著节省投资。

        3. 结构简单、占用空间小，大型压块破碎机，操作维修较方便。

        4. 内部装有防尘板，密封性能好，避免了破碎后的细小物料的扬溅，粉尘少，压块破碎机钢板，工作噪声低，工作环境有较大的改善。

        5. 磨料辊体重新进行优化设计，设备使用终身不需要换磨机辊体，而旧型对辊机使用一年就需拆开大修，更换辊体。

        6.对辊破碎机磨辊上装有可更换耐磨衬板，耐磨衬板采用国内先进耐磨材料，具有使用寿命长，不易损坏，方便维修等优点。连续使用寿命可达一年以上，磨损严重时，移开机盖即可更换。维修量小，成本低，这是任何国内其他型式的破碎机都无法比拟的。

        7. 对辊破碎机装有安全防护装置，当有意外金属铁件进入破碎腔后，防护装置动作，铁件漏出设备正常运转。

     

    工作原理和结构 :   

     1．工作原理

           该种机械的主要工作部件是两根水平轴上平行安装的两个作相对轧辊。物料进入破碎腔被轧辊轧碎后，通过两轧辊间的缝隙进入接料斗，调节缝隙大小即可改变排料粒度。  

     2．结构

        对辊破碎机一般分为箱盖、箱体、轧辊、传动机构、间隙调节机构、弹簧压紧机构和机座等部分构成。

        (1)箱盖。箱盖包括箱盖、给料斗、给料斗插板和夹板等。给料斗插板用以控制给料口尺寸，从而控制给料速度；夹板用以控制物料流向，防止流到轧辊外和物料撞击磨损箱体。

        (2)箱体。箱体两侧装有弹簧压紧机构和间隙调节机构，体内装有两个扎辊。

        (3)轧辊。主动轧辊包括主动轴、轧辊、胶带轮、轴承、底部带槽的轴承座和连论等主动轴的一端装胶带轮，另一端装链轮，中间装轧辊并由轴承座固定在机座上。从动轧辊包括从动轴、轧辊、轴承、底部带槽的轴承座和链轮等。从动轴（副轴）装有链轮，中间装有轧辊。

    准备:

        1.1 检查各部件是否齐全、完好。

        1.2 检查安全装置、照明、信号是否完好。

        1.3 检查各注油量是否足够，加油量要适量，油质要清洁，保持润滑良好。

        1.4 检查破碎机内有无异物。1.5 检查缓冲装置是否灵活可靠，金属压块破碎机，负荷销子是否完好，防尘、喷雾装置是否起作用。

    运转:

        2.1 破碎机必须空载启动。

        2.2 接到开车信号后，先开动接受物料设备，再开破碎机，电流下降至正常值后，投入正式运转，同时喷雾防尘。

        2.3 经常检查电动机及轴承温度是否正常，电流指示是否在要求的范围内，破碎机运转声音有无异常，发现事故及隐患，要立即停车， 并向调度集控室和有关岗位发出紧急停车信号。

        2.4 生产中严禁打开观察孔，以防物料飞出伤人。

        2.5 检查粒度是否符合要求，发现严重超粒现象及时汇报处理。

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