水转印设备

花样中有细皱纹存在    膜溶时间不足  延长溶解时间

花样模糊不清  膜溶解时间超过    缩短溶解时间

花样会流动    活化剂喷涂过量  活化剂涂布量减少

花样部分未附着  活化剂涂布不均匀，气温水温过高，活化剂蒸发快    活化剂涂布均匀，气温水温降低，调整活化剂或吸气量

产品表面有水泡    活化剂剂量太少，水转印设备定做，转印入水角度不对  调整活化剂量，改变方向及角度

转印后花样附着不良  素材表面有油污物品或底漆烘烤不干    素材表面清洗或确认素材材质，底漆确认，降低温度或时间

面漆涂装后，涂装物起泡或龟裂   素材耐溶性低，水转印设备代理，物品的底涂硬化不足  面漆溶剂变更或变更面漆或将底漆干燥时间延长

面漆附着不良  底漆与面漆不合或面漆与素材不合    变更涂料

面漆涂装干燥后变黄  干燥时间过长，水转印设备，温度过高    干燥温度降低，时间缩短，如上述之方法无法改变，换不变黄之涂料

面漆涂装时在产品角落过厚及不均匀   面漆中主剂过度或涂布层的喷涂量过大   减少面漆的喷涂量

现在水转印加工技术被广泛的应用到各行各业中，因为通过广东水转印加工技术印刷出来的图案十分的精美细致，图案也比一般的印刷技术更有质量保障，因此被更多的人所喜爱。可是虽然有着这么多的好处，水转印设备厂，但是使用的过程中，人们也是要具有一定的方法，要不然出现一些意想不到的各种障碍。

　　在使用水转印加工技术的时候，一定要注意温度、速度和压力这三个因素，而这三个因素里面温度是相对重要的，如果要得到自己预期的效果，那么温度就一定要控制好，只有温度适宜才能印刷出现自己满意的作品，无论温度是过高或是过低，都是会影响产品的质量。

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