矿用回转窑安装

我公司 生产的 回转窑的工作区可以分为三段，即干燥段、加热段、焙烧段。在回转窑中，矿石被焙烧脱水，矿用回转窑安装，重量减少3 0%左右。同时，氧化镍和部分铁被炉料中的还原剂还原。在回转窑出料端设有密封的出料装置，镍渣以6 00～9 0 0 ℃的温度在隔热的状态下被送入到矿热炉保温的供料料仓 ，再通过一个密封的管状布料装置，均匀地分配到矿热炉内。根据炉料的处理方式不同，回转窑有不同的直径和长度的比值。回转窑的烧嘴结构是重要的，矿用回转窑，有效地调整火焰的长度和刚度，保证炉内三个工作区的温度在工艺要求的范围内。另外，要充分考虑利用回转窑的烟气烘干炉料，以节能。

回转窑使用过程中造成预热带坯体回潮甚至坍塌产生的原因有很多种：

　　1、入窑坯含水率过高，而窑排出废气的含水量过大，坯体温度低于烟气，坯体上往往会出现凝露现象，这时坯体就产生回潮，致使本身就很“软”的坯更加软化，严重时坯体发生变形或断裂，甚至导致坯垛潮塌。码坯时码放不规矩的坯垛，坍塌的可能性就更大。

　　2、新窑建成后，未经烘烤就投人生产，致使窑体所蓄积的大量水分在烧成时被坯体吸收，导致坯体回潮，甚至坯垛坍塌。

　　3、特别是坯垛批与坯垛批之间缺少搭接，彼此之间没有顶牢，坯垛不稳固。

　　上述任何一种情况都可能导致回转窑预热带胚体回潮甚至坍塌现象的发生，因此，反复强调，每一道工序每一个零部件都是对设备很重要的一个环节，河南矿用回转窑，任何一个环节出现问题，矿用回转窑使用，都可能导致事故的发生，轻则影响生产，重则发生重大生产事故，容不得我们有半点马虎，对每一道工序认真负责是山川重工始终坚持的准则。

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