捏合机厂家

分析了捏合机生产过程的特殊性，并结合温度控制要求，提出一种恒温供水系统解决方案。在该方案中，恒温供水系统用一个控制水箱对捏合锅夹套进行水循环，达到控制被混合物料反应温度的目的。实施结果表明：恒温供水系统可以简化结构，上海捏合机厂家，降低故障发生率，并取得良好的温度控制效果。

大型立式捏合机是某化工厂生产固体推进剂的关键设备，也是安全可靠生产的关键所在。在捏合过程中由于桨叶与物料之间的摩擦以及物料的化学反应，捏合机厂家，被混物料的反应温度会急剧上升或者下降，对混合生产的安全性和产品的质量有直接的影响。为了使物料在反应过程中维持一定的温度，维持的生产工艺条件，有必要对反应温度进行控制，该设备采用夹套传热方式，夹套填充有保温材料，夹套内有多圈加热(冷却)水管。混合锅中物料的反应温度依靠往水管通入一定温度的循环水来调节。对被捏合物料温度的控制实际是对通入夹套的循环水温度进行控制，因此建立一套实用可靠的供水系统是保证混合设备正常生产的一个基础条件。

捏合设备原来的供水系统采用一个中温水箱和一个低温水箱交替对捏合锅夹套进行水循环，控制混合锅夹套水管内的循环水温度，达到控制被混合物料反应温度的目的。该供水系统在使用过程中暴露出水量损耗大，温度控制精度低的弊病。

1）卧式螺带分批式混合机有单轴和双轴两种。单轴式的混合机按混合室的形式分为U型和O型；其中O型主要为小型机，多用于预混合饲料的生产上，在此不作多讲；U型机应用得最为普遍；双轴式混合机则为W型，W型机多为大型厂选用。

?卧式混合机

单轴U型螺带混合机转子结构为：它由螺旋叶片（螺带）、支撑杆及主轴组成。其中螺带的结构形式设计是否合理，决定着混合机的混合质量和效率。转子的结构形式很多

（a）为单头单层螺旋；

（b）为双层单头螺旋；

（c）为单头双层螺旋；

（d）亦为单头双层螺旋，但内螺旋螺距是外螺旋的一半；

（e）为双头双层螺旋；

（f）为双头双层螺旋，但内螺旋是外螺旋的一半；

（g）为单头三层螺旋，最里层螺旋一般做成整体叶片。 其中以双头双层双旋向的居多，内外螺旋叶片分别为左右螺旋，

2）双轴螺带混合机主要是呈W型，其转子结构为：机体内装有两组转子，转子由轴、3组桨叶和撑杆组成，桨叶一般呈45°角安装在轴上。一根轴上最左端的桨叶和另一根轴上最右端的桨叶与轴线的夹角小于其它桨叶，捏合机厂家，这两个桨叶除了混合作用外，还使物料在此获得更大的径向速度而较快地进入另一转子作用区。两轴安装的中心距小于两桨叶的回转直径。转子运动时，两轴桨叶端部在机体中线部分成交叉重叠区。由于桨叶在轴向对应错开，工作时安装在两转子上的叶片互不相碰。

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