绞龙提升机

在一般情况下，玉米绞龙提升机直径，对长期连续工作的减速器，必须三个月更换一次油，对于每天工作时间不超过8小时的减速器，须六个月更换一次油，若发现温升超过60度或油温超过85度，油质下降，产生不正常的噪音等现象，应停止使用，排除故障，更换润滑油后再用。

(2)螺旋两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注一次，5克。

(3)螺旋机吊轴承，选用M1类别，其中80000型轴承装配时已浸润了润滑油，平时可少加油;每隔3-5个月，绞龙提升机，将吊轴承体连同吊轴拆下，绞龙提升机原理，取下密封圈，将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的润滑中，与润滑脂一道冷却，重新装好使用，如尼龙密封圈损坏应及时更换，使用一年，用以上方法再保养一次，可获良好效果。

(4)螺旋机吊轴承，选用M2类别，绞龙提升机技术参数，每班注润滑脂，每个吊轴瓦注脂5克;高温物料应使用ZN2钠基润滑脂(GB492-77);采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。

6、皮带输送机驱动装置是输送机中的动力部分。系由Y系列电动机，ZJ型轴装式减速器，楔块式逆止器组成。

7、皮带输送机传动滚筒：是动力传递的主要部件，输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。本系列传动滚筒有胶面和光面之分，胶面滚筒是为了增加滚筒和输送带之间的附着力。

8、皮带输送机改向滚筒：用于改变输送带的运行方向;改向滚筒用于输送带下表面(非承载面)。

9、皮带输送机压带轮：用于改变输送带的运行方向，压带轮用于输送带上表面(承载面)。

10、皮带输送机托辊：托辊用于支承输送带和带上的物料、使其稳定运行。本系列有上平行托辊、下平行托辊两种型式。

11、皮带输送机托带辊：托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带下分支，其支承于挡边输送带两侧的空边上。若干组托带辊形成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采用悬臂支承。

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