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电磁振动给料机的减震系统类别
1:振动给料机钢制挂簧
钢制挂簧分为无挂架与挂架式两种,无挂架式主要应用于小型给料设备的减震使用;挂架式主要应用于大型给料机设备。钢制弹簧制作是采用优质弹簧钢为原材料;螺旋拉伸弹簧:卷制、去应力退火、钩环制作、(切尾)、去应力退火、立定处理、检验、表面防腐处理、包装。 螺旋扭转弹簧:卷制、去应力退火、扭臂制作、切尾、去应力退火、立定处理、检验、表面防腐处理、包装。 以上介绍的螺旋拉伸和扭转弹簧的制造工艺都是在普通卷簧机动上卷绕后再加工两端部的钩环或扭臂。近年来国内外很多厂家都生产和使用了电脑成形机或专用成形机,簧身和尾部形状能在成形机上一次完成,省去加工钩环或扭臂的工序。 当用成形后需淬火、回火处理的材料时,与上述工艺所不同的主要是成形后要进行淬火、回火处理,有时弹簧端部加工需要经正火处理。 带括号的工序为非固定工序,是否进行取决于弹簧的性能要求。
2:振动给料机橡胶弹簧
橡胶弹簧采用优质天然橡胶合成而成,具有防水,防腐蚀,减震效果好等特点,应用于振动给料机,给料量平稳均匀。特别适合在有潮湿的环境中使用。橡胶弹簧形状不受限制,有较大的弹性变形,容易实现非线性要求,减振隔音效果良好。复合橡胶弹簧相比较橡胶弹簧,前者形状受金属螺旋弹簧限制,gz1电磁给料机,线性要求高,重量重,但是其承重载荷量大的优点却不是纯橡胶弹簧可比拟的。
给料机减震系统在生产中扮演着重要的角色,他可以让给料机给料的速度更均匀,对于保护电磁线圈也有很大的作用!
一、用途:
GZ电磁振动给料机是一种新型给料设备,在水泥、矿山、冶金、煤炭、化工、陶瓷、粮食,电力等工矿企业中已被广泛地应用,它适合把块状及粉末状物料以贮料仓或漏斗中连续均匀或定量地给到受料装置中去与电子秤或微机配料等设备配套,实现生产自动化最为理想设备,也可以单独工作送料稳定,不用专人看守和配合各种振动筛作振源的理想设备。
二、GZ电磁振动给料机与机械式给料机相比具有以下特点:
1、 节能高效,使用简单、投资少、体积小、重量轻、维修方便;
2、 无转动零件,不需轴承、减速机构,不需润滑油等;
3、 耗电量少,启动电流小,噪音低;
4、 给料槽磨损小,适用于输送磨损性大的物料;
5、 输送量或给料方便,若与电子秤或微机控制等,不锈钢电磁给料机,设备配套实现自动控制;
6、 激振器启动后振幅瞬时即时可达到稳定数值,同样在停车时振幅瞬时消失,这样可提高自动控制的准确度,同时给料机可在满负荷情况下直接启动。
三、结构和工作原理:
1、 结构:电磁振动给料机一般由四个主要部分组成(见图一)
2、原理:激振器电磁线圈的电流是经过单相半波整流的,当线圈接通后在正半周内有电流通过,衔铁与铁芯之间便产生了一脉冲电磁力互相吸引,这时槽体向后运动,激振器的主弹簧发生变形储存了一定的势能,在负半周线圈中无电流通过,电磁力消失,主弹簧释放能量,gz4电磁给料机,使衔铁和铁芯朝反方向离槽体向前运动,于是电磁振动给料机以交流电源的频率作每分钟3000次的往复振动,由于槽体的底平面与激振力作用线有一定的夹角,电磁给料机,因此槽体中的物料沿抛物线的轨迹连续不断地向前运动。调节整流电压的高低,即可控制电磁振动给料机的送料量。给料机采用可控硅整流供电。改变可控硅的导通角,即可控制输出电压的高低。根据使用条件,可取不同信号来控制可控硅导通角的大小以达到自动定量送料的目的。
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