不锈钢气弹簧支撑杆

气弹簧的入门级常识

 　1.如何检测产品的好坏?

　　首先是看其表面，主要是看表面的喷漆是否均匀，不锈钢气弹簧支撑杆，然后看行程和缸连接的部位是否有油污溢出，如果有，则说明质量很差，并且密封没有做好。使用一段时间后，会出现漏油和漏气现象，因为气弹簧缸里面充满了油和气的混合物。

　　2.产品如何测试举力?

　　主要介绍两种最简单的方法，为：

　　方法一：将产品垂直于地面上，气弹簧，然后在上面放置重物，直到产品的活塞杆向气缸运动，此时重物的重量大概就为产品的举力。

　　方法二：用手抓住产品的气缸，将活塞杆一段垂直压向电子称，不锈钢气弹簧，此时电子称上的读数大概就为产品的举力。

　　3.产品的耐压测试

　　就是让缸筒承受要求的压力，在一定时间内，气弹簧价格，不允许出现漏油漏气现象。该项测试一般在生产前进行检测，通常为产品大压缩力的三倍。

　　4.如果产品坏了，那还能修理吗?

　　答案是否定的，因为一旦产品出现漏油或漏气，那就说明产品内的密封件已经失效，造成的原因有：

　　(1)产品本身质量不过关，活塞杆粗糙、密封件质量差等;

　　(2)活塞杆出现坑、沟或利刺，划破密封件;

　　(3)活塞杆部分被喷漆、挂胶。

　　以上这些原因都能造成密封件的失效，从而导致产品报废。

8 检验规则 8. 1 检验分类 产品检验分为型式检验和出厂检验。 8. 2 型式检验 有下列情况之一时一般应进行型式检验 a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时 c) 正式生产时定期或积累一定产量后应周期性进行检验 d) 产品长期停产后恢复生产时 e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 8. 2. 1 缺陷 气弹簧不符合产品技术标准、工艺文件、图样所规定的技术要求，即构成缺陷。按照缺陷的严重程 度分为 A 缺陷项目 (致命缺陷) B 缺陷项目 (严重缺陷) C 缺陷项目 (一般缺陷) 具体内容见表 3。 表 3 A 缺陷项目 B 缺陷项目 C 缺陷项目 抗冷热冲击行能 力特性 尺寸及外观质量 循环寿命 耐中性盐雾性能 抗拉强度 8. 2. 2 抽样方法 8. 2. 2. 1 检查批的确定 a) 检查批必须是合格的气弹簧产品500 件气弹簧为一检查批。若产品数量大于 500 件则由抽查人员任意划分若干个以500 件为一批的检查批然后随机确定一检查批为抽查对象。 b) 如果产品数量不大于 50 件则不宜为检查批进行抽样应另外选取库存产品进行抽样。 8. 2. 3 样本选取 8. 2. 3. 1 非破坏性检查项目共用一个样本如果产品数量大于 280 件按 GB 2828 中规定的一般检查水平Ⅰ样本大小字码 F、正常检查一次抽样方案抽取20 件气弹簧如果产品数量不大于 280 件，则按 GB 2828 中规定的一般检查水平Ⅰ样本大小字码 E正常检查一次抽样方案抽取 13 件气弹簧。 8. 2. 3. 2 抗冷热冲击、循环寿命、抗拉强度共用一个样本，在同一检查批中，按照 GB 2828 中规定的一次正常抽样方案特殊检查水平 S–1、样本大小字码 B、抽取 3 件气弹簧。 8. 2. 4 样本总数 50≤N280样本总数为16 件。 280≤N≤500 件样本总数为23 件。 8. 2. 5 合格质量水平(AQL) A 缺陷项目、B 缺陷项目合格质量水平各为 4.0。 C 缺陷项目合格质量水平为 6.5。 8. 3 出厂检验 所有产品出厂时必须作出厂检验。 8. 3. 1 检验项目 检验按表 4 进行，环境温度为 20℃±2℃。 检 验 项 目 检 验 类 别 检 验 方 法 和 要 求 公称力 必 检 在试验机上按7.2 进行符合表2 的规定外观 必 检 按7.1.2进行 符合6.2.36.2.5 的规定 伸展长度 必 检 按7.1.1进行 符合6.2.1、6.2.2 的规定 力特性曲线 抽 检 按7.2 进行符合6.3.16.3.2 6.3.4 的规定 伸展速度 抽 检 按7.3 进行符合6.3.3 的规定 8. 3. 2 合格质量水平(AQL) 8. 3. 2. 1 必检项目中有不合格项目，直接判该件为不合格 8. 3. 2. 2 抽检项目合格质量水平(AQL)按型式检验中有关规定。气弹簧国家标准，气弹簧行业标准

9 标志、包装、运输、贮存 9. 1 产品标志每支气弹簧产品应在明显位置标明下列内容 a) 产品名称、型号或标记 b) 制造厂名 c) 生产日期或生产批号 d) 高压产品不得随便拆卸 e) 商标 f) 合格证书。 9. 2 包装箱标志 气弹簧包装箱上应有下列标志 a) 产品名称、型号 b) 制造厂名称和厂址 c) 箱内产品数量 d) 外形尺寸及毛重 e) 出厂日期 f) 标注“防高温”、“小心轻放”等。 9. 3 包装 9. 3. 1 每支气弹簧产品应用塑料袋包装，包装箱内每支气弹簧之间应有柔性材料间隔。 9. 3. 2 每箱毛重不应大于 30kg。 9. 3. 3 包装箱内应附有技术检查部门盖章的合格证书。 9. 3. 4 运输气弹簧在运输过程中应避免机械损伤和雨雪淋袭。 9. 3. 5 贮存 气弹簧产品应贮存在干燥、通风的库房内，周围无酸、碱或其他腐蚀性气体。在正常保管情况下 3 年内不应有镀层锈蚀、油漆剥落等情况发生公称力衰减量不得大于 5%。

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