液压缸密封件

砖机泄露原因：

2砖机液压系统泄漏液压系统漏油分为内漏和外漏，通常所说的漏油主要是指系统外部漏油。液压系统漏油的原因很多，液压缸密封圈型号，从方案设计到每个工艺过程（铸造、焊接、机加工及装配），从密封件质量到维修管理等都会造成漏油。漏油原因主要有以下几个方面。

　　2.1油液污染包括气体污染、颗粒污染、水污染等。气体污染：在大气压下，液压油中可溶解10%左右的空气，在液压系统的高压下，油液中会溶解更多的空气或气体。空气在油液中形成气泡。如果液压油在极短的时间内压力在高、低压之间迅速变换，晋城液压缸密封，就会使气泡在高压侧产生高温，在低压侧发生爆裂，如果液压系统的元件表面有凹点和损伤时，液压油就会高速冲向元件表面，加速表面的磨损，引起泄漏。颗粒污染：液压油缸中的活塞杆露在外直接和环境相接触，虽然在导向套上装有防尘圈及密封件等，但也难免将尘埃、污物带入液压系统，加速密封件和活塞杆等的划伤和磨损，从而引起泄漏，颗粒污染为液压元件损坏最快的因素之一。水污染：由于工作环境潮湿等因素的影响，可能会使水进入液压系统，水会与液压油反应，形成酸性物质和油泥，降低液压油的润滑性能，加速部件的磨损，水还会造成控制阀的阀杆发生粘结，使控制阀操纵困难，划伤密封件，造成泄漏。

　　2.2密封问题密封的设计不符合规范要求，密封沟槽的尺寸不合理，密封配合精度低、配合间隙超差；密封平面度误差过大，加工质量差；密封结构选用不当，造成变形，使结合面不能接触；装配不细心，结合面有沙尘或因损伤而产生较大的塑性变形。密封件失效、压缩量不够、老化、损伤。

　　密封表面的粗糙度：液压系统相对运动副表面的粗糙度过高或出现轴向划伤时将产生泄漏；粗糙度过低，达到镜面时密封圈的唇边会将油膜刮去，使油膜难以形成，密封刃口产生高温，加剧磨损。

　　2.3制造问题所有的液压元件及密封部件都有严格的尺寸公差、形位公差等要求。如果在制造过程中超差，例如：油缸的活塞半径、密封槽深度或宽度、装密封圈的孔尺寸超差或因加工问题而造成失圆、本身有毛刺或有凹点、镀铬脱落等，密封件就会有变形、划伤、压死或压不实等现象发生，液压缸密封件，使其失去密封功能，将使零件本身具有先天性的渗漏点，在装配后或使用过程中发生渗漏。

　　2.4管接头问题选用管接头的类型与使用条件不符；管接头的结构设计不合理；管接头的加工质量差，不起密封作用；压力脉动引起管接头松动，螺栓蠕变松动后未及时拧紧；管接头拧紧力矩过大或不够。

　　2.5油温过高多数情况下，当油温经常超过60*C时，油液黏度大大下降，密封圈膨胀、老化、失效，结果导致液压系统产生泄漏。据研究表明，油温每升高10C则密封件的寿命就会减半。

　　2.6壳体的泄漏主要发生在铸件和焊接件的缺陷上，缺陷在液压系统的压力脉动或冲击振动的作用下逐渐扩大，单作用液压缸密封件，造成泄漏。

　　2.7液压系统压力冲击液压系统中由于频繁换向，在较高压力下突然启动油泵或关闭阀门及缸体快速动作都会造成瞬时峰值压力高达工作压力的好几倍，有时足以使密封装置、管道或其他液压元件损坏而造成泄露。

 

郑州思密达机械设备有限公司专业经营机械密封、液压密封、为省内外大型砖机厂提供砖机用液压密封件。并参与设计安装过程，积累丰富经验。为客户量身定制，服务到家。

磁力油封

1、 双端面保护设计，不仅能防止润滑油的流失，且能有效地防止轴承收到污染。

2、 该产品根据副摩擦的思路，采用了动环、静环的设计，使唇封在转动时不在对轴承进行摩擦，增加轴承的使用寿命。

3、 产品设计紧凑，使用工况小，能安装在原有的油封的位置上，无须对工况进行改动。

4、 产品使用KF96022材料，可在无润滑干摩擦下使用。

5、 产品使用了先进的磁力技术，由传统油封的外圆密封转换为面密封。

6、 密封材料的多样性选择不仅有KF96022的材料，还可提供耐更高线速度的浸渍石墨和硬质合金的配合。

7、 绝缘磷青铜套，磁体沿磷青铜套均匀分布，确保密封端面上的负荷一致，而且该部件可用来减低设备卡住或金属部件在径向轴窜动过大时产生火花的可能性。

 

 

 

郑州思密达机械设备有限公司专业经营密封产品，经营：高压油封系列、开口油封系列（又名剖分式油封）、浮动油封系列、磁力油封系列、迷宫式油封系列。型号齐全，非标可以定制。欢迎来电垂询。

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