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商品详细描述
真空袋生产中在少量增加凹印机设各成本的前提下重新设计加热装置及热风的进出角度 ,在风压适当的范围内追求尽量大的风速、风量来达到大的干燥速度,适宜的干燥温度为50-60摄氏度 。另外在实际印刷中 ,油墨的黏度和pH值也会对油墨的干燥性能产生一定的影响 ,例如黏度过高会使油墨的干燥速度降低 ;pH值过低则会使油墨干燥过快。因此 ,在塑料凹版印刷过程中应该首先调整并控制好水基墨的黏度和 pH值,蚌埠真空袋,然后再根据实际印刷速度调整温度、风速、风量等 ,以获得适宜的干燥速度。塑料凹版水性油墨的色浓度油墨的色浓度是由油墨特定颜色的饱和度高低而体现出来的深与浅 ,油 墨色浓度是影响印刷质量的重要因素之一。
真空袋生产中塑料薄膜制造商在制造基膜时,选用与蒸镀铝层有良好黏合性的特殊配方制造的蒸镀专用基膜,或者经过底胶涂布处理制得的蒸镀专用基膜,与蒸镀的铝层之间有较好的黏合强度。真空度高真空度是获得高质虽蒸镀铝薄膜的必要条件,只有在高真空条件万.才能制得致密而光洁的蒸镀铝膜,生产真空袋,而且真空度越高,真空袋生产,蒸镀铝膜的质量越佳,为了制得质量好的蒸镀铝膜。影响蒸镀氧化硅类蒸镀薄膜性能的因素,真空袋生产厂,被蒸镀的基膜。塑料薄膜的类型蒸镀的氧化硅膜与塑料薄膜之间的黏合牢度,与塑料基膜种类之间有较大的关系,PET, PVC:等极性较大的薄膜与氧化硅之间的黏合性较佳,而非极性的薄膜与氧化硅之间的郭合力则比较差。
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