脉冲除尘粉碎机

超微粉碎机的种类及功能分析

1.振动磨粉碎机、振动磨、球磨机及行星磨等属于同类粉碎设施，均可用于中药的超微粉碎。工作原理是将待粉碎的中草1药和磨介(如金属球、圆柱棒等)一起装入弹簧支撑的磨桶内，由偏心块激振装置驱动磨桶作圆周振动，使用磨介的高频率振动对中1草药的冲击、摩擦、剪切等作用达到粉碎的目的。粉碎细度可使用磨介半径、振动角速度、振动时间或磨介与材料的比例来调节和控制。振动磨还可以与冷冻粉碎相结合，中药除尘粉碎机，对不耐高温的中药材使用夹套引入降温介质，将温度控制在理想的范围内，是目前应用最多的一种。

2.高精度涡轮式分级及高速冲击微粉机：两者结合，可使用气流的膨胀成功地解决粉碎过程中的温度升高问题，能取得最1大的节能效果，且具有非常好的使用可靠性，粉碎粒度达10pm以下。最细可达3-5pm，粒度无级可调。企业和科研单位大多注重设施的粉碎效果，但设施是否符合GMP要求及如何实现清洗、消毒、自动化控制等还需进一步研究。

3.气流粉碎机及分级：气流粉碎使用高速气流对被粉碎材料进行冲击而达到粉碎目的。在一般的气流粉碎设施内，具有0．8～MPa静压能的气流使用一特1制的喷嘴，除尘粉碎机，转变为2～3倍超音速动能的高速流体，高速气体的动能对粉碎材料进行冲击，引起被粉碎材料相互碰撞从而将材料粉碎。该类型设施加工速度快，加工量大，但投资较大，占用场地大，噪音很大，不太适合中小型企业。

4.新型重压研磨式超微粉碎机：利用重压研磨、剪切的形式来实现干性材料超微粉碎的设施。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、材料收集系统等组成。材料使用投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的材料使用风机引起的负压气流带出粉碎室，进入材料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，材料、粉尘被收集，完成粉碎。这类粉碎机现在已经广泛应用于医药，化工，除尘粉碎机，食品，脉冲除尘粉碎机，以及各大院校中，并取得了不俗的经济效益和社会效益。

500型液氮冷冻粉碎机

二：技术参数

（1）、粉碎机工作室直径φ450mm

（2）、粉碎机功率：45KW

（3）：送料电机：1.5KW

（4）、工作介质：液氮

（5）、工作温度：0度到负196度（可调控）

（6）、粉碎细度：100-300目

三：机器结构：

 该机组主要由预冷仓.送料螺旋、主机、送料风机、旋风分离器、管道、电控柜.液氮罐，液氮连接软管.等部分组成。

 该设备适合多种物料及多种工况的粉碎工艺过程，粉碎室温度可根据不同物料不同的催化点来调节，在粉碎过程中其温度可调控，选择最1佳粉碎温度，降低能耗：粉碎细度可达到10-300目，甚至达到更细的细度：使用液氮作为研磨介质，实现超低温粉碎，物料的防爆，防氧化等综合效果。粉碎的成品具有不变质，不氧化，几何图形好的特点。

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