研磨机

平面研磨机在进行粉磨时，如果操作不当，添加物料过多的话，平面研磨机内筒中的物料就会增加，如果过多的话就会出现胀肚问题，如果平面研磨机胀肚严重的话，就可能使平面研磨机失去磨矿能力。那么平面研磨机出现胀肚有什么危害呢，我们可以通过哪些途径判断平面研磨机是否发生肚胀呢？

   现在就和大家一起来探讨一下

   1.判断平面研磨机是否胀肚的方法观察电流正常工作时，平面研磨机主电机电流大小的电流表指针在一个较小的范围内摆动；一旦出现胀肚有效空间就会被大量物料占据，降低总能耗，电流读数也随之降低。

   2.听声音因为传动机构本身的转动，平面研磨机筒体中介质、矿石、衬板相互撞击，发出撞击声。 一旦平面研磨机出现胀肚时，撞击声就会减弱逐渐沉闷，严重的话甚至只有嗡嗡声。 测量分数、看排矿平面研磨机内的物料适量时，排矿质量分数及排出量应基本处于稳定状态下，一旦出现胀肚现象，质量分数就会升高，纳米研磨机，排矿量也大，粒度变粗， 若胀肚严重，还可能无法将物料排出来。

   3。出现胀肚现象带来的危害首先，可能使平面研磨机降低磨碎能力，严重的甚至失去对矿石的磨碎作用，难以稳定工作。 其次，严重的话可能会造成平面研磨机的损坏，在使用平面研磨机时一定要合理添加物料。

研磨机、磨料与工件之间的选用及配合的重要性

研磨机、磨料与工件之间的选用及配合的重要性

客户在研磨的过程中常会遇到这样或那样的问题，比如客户研磨出来的产品工件发黑、不亮或者是被打花等等。研磨经过了解分析发现：大多是因为客户错误的选用了研磨材料或研磨机械造成的。

例如，一个生产箱包五金的客户，他的产品都是锌合金压铸件，他使用棕刚玉研磨石来磨，结果越磨越黑；还有一个做不锈钢圆形垫片的，使用振动研磨机来去批锋，在研磨过程中，有很多垫片重叠在一起，不良品率居高不下等等。出现这些问题与他们没有处理好三个重要的研磨三要素息息相关。既然这么重要，那什么是研磨三要素了？这就是研磨机器、研磨材料以及工件，只有这三者之间很好的搭配，才能起到事半功倍的效果，以下对三要素分别进行简单的分析：

一、研磨机器

在表面处理中，常用的机械有振动研磨机、磁力研磨机、滚筒研磨机、离心研磨机、涡流式光饰机，其中又以振动研磨机和滚筒研磨机应用最广。振动研磨机操作方便，用于各种零件小、中、大批量的加工；滚筒研磨机是一种经济型研磨抛光机，作业时零件与研磨介质在封闭的滚桶中水平的旋转，速度较慢，常用于小尺寸、较薄的各种零件，特别是那些平面较大的零件，使用振动研磨机加工容易重叠，更适用于滚桶研磨机；离心研磨机实际就是高速的滚筒式光饰机，它一般是由大盘带动四个（小型机也有两个的）离心抛光桶高速旋转，磨擦力大、抛光效果好，振动研磨机，常用于振动式光饰机、滚筒式光饰机不易加工的小零件；涡流机也是一种高速抛光机，通过底盘旋转，形成强力的过流磨擦运动，用于小零件去批锋、去毛刺、抛光。磁力研磨机最1新研发自动智能化操作简单，省时省人力，专为小零件去批锋、去毛刺、抛光设计。

二、 客户工件

不同材质的零件、不同规格的零件、不同要求的零件，江苏研磨机，也就要求搭配不同的机器与研磨介质。打个比方，压铸出来的锌合金件需要去氧化皮，应采用树脂研磨石；而冲压出来的不锈钢零件需要去批锋、去毛刺，那么就应采用切削力大的棕刚玉研磨石……

三、研磨材料

研磨材料包括研磨石、抛光石、研磨剂、光泽剂、清洗剂等研磨抛光材料，每种材料都有自己的应用范围，如塑胶研磨石用于材质较软的材料，如铝、锌、铜、塑料等；陶瓷类研磨石用于材质较硬的材料，如铁、不锈钢、白铁、钢材等；抛光材质为铁的零件，需要用到铁光泽剂，抛光材质为铜的零件，需要用到铜光泽剂，手工具切削剂用于各类扳手、套筒、批咀去黑膜、去氧化皮，如果用于其他零件，将可能会腐蚀、破坏零件等等。总结以上案例，石材研磨机，客户只要充分地了解研磨三要素的性能、特点，就能有效地搭配，从而达到研磨过程的事半功倍的效果。

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