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碳化硅喷嘴的制作技术
碳化硅喷嘴是一种新陶瓷材料,具有耐高温、抗氧化、高强度、耐极冷极热、抗热震性好、高温变小、热传导性好、耐磨、耐腐蚀等特性。今天为大家介绍的是碳化硅脱硫喷嘴的制作技术:
1、毛坯精炼技术:就是用精密锻造毛坯取代了粗锻毛坯,节约原料成本的同时也节约了加工成本。
2、精密钻孔技术:原来的机械式钻孔已改为电脑控制的激光钻孔和电解法钻孔,zui小可加工0.1mm的孔。
3、焊接技术:传统的焊接以电阻焊和氩弧焊为主,现以进步为使用高温真空钎焊和高能量密度的电子束焊。
4、平面研磨技术:采用单盘平面研磨机能加工出更光滑、精细的产品,其平行度可达到0.0003mm 。
如何用碳化硅脱硫喷嘴处理钢管表面
随着我国经济的发展,钢管的应用越来越广,钢管表面处理是决定管线防腐的关键因素之一,因此,碳化硅辊棒,应严格按照防腐层规范对钢管表面的进行处理,不断改进钢管表面处理方法。今天就为大家简单的介绍一下碳化硅脱硫喷嘴是如何处理钢管表面的。
1、清洗:利用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。
2、工具除锈:主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,碳化硅耐磨管道,达不到防腐施工要求的锚纹深度。
3、酸洗:一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,碳化硅弯头,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,碳化硅,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。
4、喷(抛)射除锈:喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理,不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物,而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。
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