有机肥造粒机

万通重工有机肥设备有机肥生产线包含了发酵工序、粉碎工序、搅拌工序、造粒工序、烘干冷却工序、筛分工序、包膜工序和包装工序。每道工序所使用的设备以及设备如下：

　　原料堆积发酵设备---槽式翻堆机和板链式翻堆机。实现一机多槽的新型设计，有效节约空间及设备投资资金。

　　有机肥设备新型干湿物料粉碎机--立式粉碎机和卧式粉碎机，内部结构有链条式和锤片式。无筛网，即使是物料从水里捞出来就粉碎也不会堵塞。

　　有机肥生产设备，有机肥造粒机，全自动多仓配料机--根据客户的原材料品种设计为2仓、3仓、4仓、5仓等。在系统结构上采用中小型集散控制系统，实现了分散控制，集中管理的问题；本系统采用静态称重配料，动态均分物料，使配好的物料在进入搅拌器前就能达到很好的混合过程，吸收了动态和静态配料的各自优点；具有手动、自动切换功能，联机时，猪粪有机肥造粒机，各控制单元按MODBUS通信协议互通信息，牛粪有机肥造粒机，上位机远离操作现场，有机肥造粒机，提高了系统的稳定性，改善了操作员的工作环境；

　　混合搅拌机--包括立式搅拌机、卧式搅拌机、双轴强力搅拌机、滚筒式搅拌机等。内部搅拌结构分为搅刀式、螺旋式等。根据物料的特性设计合适的搅拌结构。出料口设计为气缸控制和挡板控制。

　　有机肥造粒机--包括圆盘造粒机、新型湿法造粒机、抛圆机、转鼓造粒机、包膜机等。根据原材料的特性，选择合适的造粒机。

万通重工有机肥设备经过一些客户反应，在使用复合肥设备时会出现原料一次性烘不干的情况，出现这种情况的原因是烘干机太小；风网风压、流量计算有误；烘干机使用不当。可以通过增加烘干机温度的方法解决，但此法容易引起烘干器内着火，方法是更换或重新修改烘干设备；要求有机肥设备烘干机厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案；与烘干机厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法。
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