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吸塑模具
吸塑模具,指吸塑生产时所用的模具,成本最1低的是石膏模,其次是电镀铜模,最贵的是铝模。模具钻有小孔,用于真空吸附热化的硬胶片,形成吸塑产品。
石膏模主要是采用黄色的吸塑手板石膏粉;若提供图纸,则按图纸数据及要求,将石膏材料,经铣床及手工完成模具制作;若提供实物,则先将实物用手工泥完成模具之轮廓,真空成型成真空罩,PS吸塑厂,再复出石膏模具,并将该模具进行修改完成;约需2-4天时间;石膏模具制作容易,时间较短,有利于产品包装的修改,价格较低,但耐用程度较低,经过一段时间使用后,较易损坏,张家港PS吸塑,所生产之产品透明度较差;主要适用于首板确认以及外包装透明度要求不高之产品。
胶模通常是按照产品设计要求,制成石膏模后,用石膏模具生产出真空罩,用特1制之耐高温树脂材料,注入真空罩中,待模具干透后,进行钻孔,打磨完成;约需3-5天时间;树脂模具价格较铜模具及石膏具高,但使用程度与铜模相当,比较耐用,可以解决铜模及石膏模具无法处理的一些技术问题,如产品墙身出现水纹,用此类模具可以有较好效果;主要适用于电子、玩具、医药、食品、汽车精品……等特别要求之产品。
分析厚片吸塑价格的构成要素
生产厂家对于厚片吸塑的价格,通常是结合了产品材料成本、能耗、人工及运输、利润等多方面因素确定下来的,所以产品价格差异的原因,也需要从这几方面寻找。
原料价格取决于原料材质和等级,PS吸塑价格,而原料材质和等级是根据产品的用途确定的,同时还要考虑材料的损耗率,其主要依据就是产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度,一般情况下形状越方正、产量越大,损耗率就越小。
由于厚片吸塑是通过热加工完成的,因此它的耗电能相对其他行业较大,一般是产品材料成本的8% 左右。而吸塑工艺已经实现了机械化生产,PS吸塑厂家,所以人工的成本比较少,占据材料成本的10%;还有就是运输成本,这还得根据客户所在位置而定。

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