颗粒挤出机

温度分布均匀，塑化能力强，原料熔融好，吹制的薄膜光洁匀称

1.    料筒

1） 机筒材质选用45钢为基体，八字孔采用双合金衬套，挤出机，耐磨合金a-101（Fe-Cr-Ni-B+Carbide）硬度HRC60-64，机筒长度L=120mm/节；

2） 节筒体为喂料筒体，第三节为预留辅助喂料筒体，第六节筒体为排气筒体，第七节筒体为挤出筒体，颗粒挤出机，其余筒体为闭口筒体.

3） 软水循环系统（省略）

 4、螺杆加热系统 （总功率约10KW）用熔温热电偶专测物料熔融温度，用压力传感器专测物料压力。

6、真空脱气装置 （省略）

7、电控联锁控制系统

2、换网机头

1)    铰链快开水冷拉条机头                

3)    根据客户要求订做的机头需要另外增加温度压力传感器  

 3、不锈钢冷却水槽    

 4、吹干机 11、LQ-25型悬臂式切粒机组

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可挤出的塑料是热塑料，它们在加热时熔化并在冷却时再次凝固。因而在挤出过程中就需要热量，来保证塑料能达到融化的温度。那么熔化塑料的热量从何而来的呢？首先地磅进料预热和筒体/模具加热器可能起作用而且在启动时非常重要，另外电机输进能量，即电机克服粘稠熔体的阻力转动螺杆时产生于筒体内的摩擦热量，也是所有塑料最重要的热源，当然小系统、低速螺杆、高熔体温度塑料和挤出涂层应用除外。 在操作中，热熔挤出机，认识到筒体加热器其实并不是主要热源是很重要的，它对挤出的作用比我们预计的可能要小。后筒体温度是比较重要的，因为它影响齿合或者进料中的固体物输送速度。一般来说，除了用于某种具体目的（如上光、流体分配或者压力控制），模头和模具温度应该要达到熔体所需温度或者接近于这一温度。

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