注塑加工塑料件加工厂

注塑产品色差控制：色差是注塑中常见的缺陷，色差影响因素众多，涉及原料树脂、色母、色母同原料的混合、注塑工艺、注塑机等，在实际的生产过程中我们一般从以下五个方面来进行色差的控制。

1.消除注塑机及模具因素的影响：要选择与注塑主品容量相当的注塑机，如果注塑机存在物料死角等问题，好更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的，可通过相应部分模具的维修模来解决。必须首先解决好注塑机及模具问题才可以组织生产，以削减问题的复杂性。

怎样避免注塑加工毛边现象

1、从细出观看应该控制熔料的流动方向，如果是从间隙中钻进去会形成毛边。如果是垂直方向的话，注塑加工塑料件，受到动力、流动速度的影响，该种情况下明显的会造成毛边；

2、因为很多情况下是需要分开注塑最后进行合模的，这种情况下容易造成中间接缝部分出现毛边，一些高精度的电子产品是不能够受相关方面的影响的；

3、如果使用PPS进行 排气槽的设定尽量选择较小的尺寸，尺寸越小毛边可以被消除的概率也就越大。

注塑产品色差控制：

3.减少料筒温度对色差的影响

生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效，注塑加工塑料件加工厂，或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。这类原因产生的色差很容易判定，供应注塑加工塑料件，一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象，注塑加工塑料件价格，而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。因此生产中需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，以减少这类色差产生几率。

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