厂商 :沧县鑫诺塑料制品厂
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沧县鑫诺塑料制品厂
塑料瓶的挤吹和吹塑工艺哪个更好?
常见吹塑成型工艺有挤出吹塑成型、注射吹塑成型和拉伸吹塑成型。挤出吹塑成型,由挤出装置挤出熔融物料,挤出型胚后置放于吹塑模具中进行吹胀,冷却定型后脱模取出制品; 注射吹塑成型,先注射出有底型胚,然后转移至吹塑模具吹胀,冷却定型后脱模取出制品; 拉伸吹塑成型,是用挤出或者注射生产型胚,喷雾瓶,置于吹塑模具中用拉伸杆进行轴向拉伸,吹气横向拉伸后冷却定型,最后脱模取出制品。 由此可以发现注射吹塑成型和挤出吹塑成型在生产同一种制品的时候,前者有先天的优势,无飞边、无废料、尺寸合适,再配合三个工位同时运作,无需空档等待;配运输带,pet喷雾瓶,检测设备可直接进入包装工位,自动化程度极高。因而,在包装用瓶范围内,采用注射吹塑成型工艺成产瓶子更能够提高生产效率和降低生产成本。
沧县鑫诺塑料制品120cc塑料瓶
塑料瓶外表设计情况 塑料瓶外表采用标贴时,应使标贴面平整。可在塑料瓶外表设计一个 框格使标贴准确定位,不产生移动。吹塑成型时,喷雾瓶现货批发,型坯吹胀首先接触的部位,总是趋于先行硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。边缘与转角部位,型坯吹胀最后接触的部位,该部位的壁厚较小。因此塑料瓶的边缘和抹角部位应设计成圆角。改变塑料瓶的外表形状,如塑料瓶中部相对地细一些,增加塑料瓶的外表的周向凹槽或凸筋,可提高塑料瓶的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋,可避免塑料瓶在临时负荷下的偏移、下垂或变形现象。
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