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木工锯与锯切加工知识
1、锯(刀)
锯切是木材切削加工中应用历史最久、最广泛的加工方式。锯切主要用来把木材剖分或截断成两部分。
锯的种类很多,绝大多数的锯都是由锯身及在边缘上做出的锯齿所组成。锯基本为圆盘形和条(带)形两大类。用厚度和宽度、长度或直径表示其尺寸参数。锯切时,直接切削木材的部分是锯齿。
锯齿按其切削木材时相对于木材纤维方向的不同,圆木开料数控跑车带锯机,主要分为纵剖齿和横截齿。锯齿根据刃磨方式的不同分为直磨齿和斜磨齿。纵剖齿多数直磨,横截齿基本为斜磨。
锯齿的主要角度为:
前角g:通过齿尖并与齿尖连线垂直的直线(基面线)与锯齿前面线之间的夹角。规定图示中,从上述过齿尖的垂面或锯片径向线向前齿面顺时针量得的前角为“+”。
后角a:锯齿的后面线(或后面线的切线)与齿尖线(或齿尖线的切线)之间的夹角。圆锯片的后角是通过齿尖的齿尖圆的切线与后齿面之间的夹角。若后齿面为弧面,则以通过齿尖弧形后齿面的切线作为后齿面。
楔角b:是前齿面与后齿面之间的夹角。
操作技巧以及要求:
一、凡固定有专人操作的木匠机床,操作者有必要通过考试合格,持有本机床的操作的证件方可操作;没有固定专人操作的木匠机床,使有人员亦应持有该机床操作的证件方可运用机床。
二、仔细执行下述木匠机床通用规则:
(一) 作业前仔细作到:
1、固定有专人操作的机床,操作者应仔细阅读交接班记载,知道上一班机床的作业状况和存在疑问。
2、查看机床上及作业现场,如有与作业无关的杂物应铲除之。
3、查看安全防护设备应完全无缺。无防护设备的机床禁绝操作。
1、 查看操作应处于非作业的方位上。
2、 查看电器配箱应封闭可靠,电气接地杰出。
3、 查看光滑储油部位的油量应足够、密封杰出。油标、油杯、油嘴等应完全,装置正确,油眼无堵塞。按光滑图表规则进行加油。
4、泊车一个班以上的机床应作空作业试车,承认作业正常后方可作业。
(二) 作业中仔细作到:
1、固定有专人操作的机床,数控跑车带锯,操作者应坚守岗位,仔细操作,原木数控跑车带锯机,不做与作业无关的事。脱离机床时要泊车,堵截电源。没有回定专人操作的机床,运用人员有完机床后,应泊车,堵截电源。
2、刀具、木材应装夹正确,紧固可靠。
3、传动及进给的机械变速,有必要在刀具脱离工件后泊车进行。
4、注重木材不得有铁钉,谨防损坏刀具。
1、密切注重机床的作业状况、光滑状况、温升状况、声响状况,发现有任何异常现象,应立即泊车查看,排除毛病后再作业。
2、机床发作事端时应立即泊车,坚持事端现场,陈述有关部门剖析处置。
(三) 作业后仔细作到:
1、将操作手柄放到非作业方位上,堵截电源。
2、擦净机床,打扫作业场地。
3、固定有专人操作的机床,操作都应将班中发现的机床疑问填到交接班记载本上,做好接班作业。
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