导热油炉

导热油炉常见的操作流程

一、导热油炉启动前的检查

1、加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、温控装置、热油泵、阀门、管道连接等是否正常；

2、连通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1／4－1／2 液位以上位置，导热油炉，温度计、压力表等是否正常；

3、接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，导热油炉厂，检查指示灯及各显示仪表是否正常；

4、调整好压力表、温控装置，使温度控制精度为：±1℃。

二、导热油炉启动

1、启动导热油循环泵（运一备一，参照油泵操作规程执行），启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳；

2、按加热器启动按钮，观察温度仪表是否在设定的温度范围内，若不在设定温度范围内，应在排除故障后，再次启动加热器。

三、导热油炉停炉操作

1、正常停炉

①逐步降低温度，关闭加热器，停止加热；

②待热油温度降至70℃以下，停止热油循环泵的运行（参照水泵操作规程执行）；

③关闭总电源，做好交接班记录。

2.导热油炉紧急停炉

　　 如果因紧急情况紧急停炉时，应迅速关闭加热器，同时运行热油泵以便导热油自然冷却，防止过热。

四、注意事项

　　 1、巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏，附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂；

导热油炉节能炉拱结构的节能机理

导热油炉的新型节能炉拱，前拱拱度高弧大，深圳导热油炉，可以利用炉内高温火焰和烟气的辐射和反射作用，限度的提高前段动力燃烧区的温度促进了着火点。同时，后拱拱度低长伸进炉内，增加了有机热载体炉有效受热面积同时利用6°～8°水平向上斜角，使后段扩散燃烧区的高温气流向上穿透，形成良好的烟气动力工况，延长烟气在炉内逗留，改善了炉内缺氧的状况，促进了煤炭燃尽，故适用于不同型号有机热载体炉对烟煤、无烟煤等多种煤种的节能需要。既起到了充分燃尽的节能效果，又使炉内的微细颗粒能得到有效燃烧，起到的降低排烟黑度，减少了对大气的污染，环保经济。杰能导热油炉专家提醒您在对有机热载体炉的炉拱节能改造时，要根据被改造锅炉的实际情况，如需要炉墙检修时，同时对炉墙进行改造性检修：检修时炉墙的保温结构采用容重小、导热系数小、保温性能优良的保温材料为主体保温结构，导热油炉型号，根据炉墙不同部位温度特点采用复合保温结构，这样既起到提高保温效果，降低表面温度又能达到节减检修费用的目的。

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