厚片吸塑规格

我国厚片吸塑成型机发展情况分析

在塑料机械中，厚片吸塑成型机算是发展较为缓慢的一种，在塑料工业迅速发展的今天，厚片吸塑成型机使用领域日益扩大，其吸塑成型机的地位也愈加重要。目前，厚片吸塑用户大都采用台湾等进口机械生产。其节能、生产效率、高度厚片吸塑成为厚片吸塑成型机的发展瓶颈。

　　厚片吸塑成型机是目前中国塑料机械中是个小分支，其水平与工业发达国家差距较大。在大型、各种特殊、专用的厚片吸塑成型机的多数款式方面，有的产品尚属空白，这是与工业发达国家的主要差距。在不久的将来，相信国内的吸塑成型机在借鉴国外设备的基础上开发出适合不同用户的新型设备出来，不断缩小与发达国家的差距。

　　特别在电动汽车快速发展的今天，节能轻巧、款式多样，对厚片吸塑件的开发应用就变得逐渐增多，吸塑件利用的潜在市场不断放大，预计在未来三年后每年将突破十亿元的产值。但对厚片吸塑工艺及后续加工的要求变得更加系统和规范。

　　厚片吸塑成型机具有能一次成型大尺寸、外型较复杂、尺寸要求不精1确的塑料制品，某方面能代替注塑、玻璃钢、金属外壳等等，成都厚片吸塑，吸塑模具具有制造成本低，无锡厚片吸塑厂，开发周期短的优点。其成本只有注塑模具的1/10到1/20。被逐渐广泛应用于汽车内外饰、交通运输、建材、包装、医疗器械、家用电器、文教卫浴、体育用品等人们日常生活各个领域。

分析厚片吸塑工艺的基本核心

厚片吸塑产品虽然很多，但基本的工艺都是类似的，都是将平展的塑料硬片材加热使其变软，然后采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。由此可见，工艺中必不可少的就是模具，不同的产品对应不同的模具，最为常用的应该是电镀铜模，要是精度要求比较高的话，才会用到铝模。

厚片吸塑的产品遍布各个领域，而对于我们来说最熟悉的应该就要数吸塑托盘了。制作的时候，厚片吸塑厂家，先是用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，等到温度降低材料冷却之后，就能形成具有一定形状的塑料制品。

既然都是塑料制品的成型工艺，厚片吸塑规格，那么它的操作过程中也会涉及到环保方面的问题，由于吸塑产品的原材料非常单一，只有胶片，所以只要使用经过严格检测的胶片，吸塑成品就能符合这方面的要求。

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