齿轮工厂

提高齿坯的加工精度

　　1.提高齿轮孔的加工精度：齿轮孔的尺寸精度，须在孔的偏差值的中间差附近左右分布，一般定在±0.003～±0.005mm，高埗齿轮，如果超差而又在孔的设计要求范围内，齿轮价格，必须分别转入切齿工序，以便采取措施；同时，孔的直线度必须控制在0.003mm之内；

　　2.控制齿坯端面跳动及径向跳动：齿坯的端面跳动是直接影响齿向公差的项目，在加工齿坯两端面时，一定要保证平行度在0.01mm以内，然后在工装上精镗孔，以确保孔对端面的跳动公差；在切齿时，一定要用靠表 校圆，以确保齿圈径向跳动公差。

功能复合

　　功能复合型机床是指在一台机床上或工件一次装夹中，齿轮工厂，可以完成多道工序加工，从而提高工件的加工效率甚至精度。目前齿轮加工机床主要有以下功能复合组合形式：

　　(1)自动上料、车削、滚齿、倒棱、去毛刺、自动下料。

　　(2)自动上料、车削、滚齿、倒角、自动下料。

　　(3)自动上料、车削、滚齿、磨削、自动下料。

　　(4)自动上料、磨内孔、车端面、磨齿轮、自动下料。

　　(5)磨齿面、磨外圆、磨端面。

　　(6)自动上料、倒棱去毛刺、剃齿、自动下料。

　　(7)自动上料、滚齿、倒角、去毛刺、自动下料。

　　(8)自动上料、铣弧齿锥齿轮、倒角、自动下料。

　　(9)自动上料、倒棱去毛刺、剃齿、甩干、自动下料。

齿轮模具喜忧参半配套研究难以跟进

纵观我国齿轮模具现状，可谓喜忧参半。喜的是齿轮模具生产已有一定基础，且塑料齿轮发展的大趋势会给齿轮模具带来更大的市场空间；忧的是国内生产齿轮模具的水平与世界先进水平还有一段距离，而且在齿轮行业尤其是塑料齿轮行业大发展的趋势下，国内对市场变化的反应不够敏锐，配套研究难以跟上市场需求。

   齿轮的主要用处有两个，一个是传递运动，另一个是传递动力。目前国内塑料齿轮主要被用来传递运动，而美国现在在传递动力的选择上，也越来越多地采用塑料齿轮。这是因为塑料齿轮有很多优点，比如传动噪声低、能够吸振、自润滑等等，而且塑料齿轮可以开模加工，生产效率高。

   塑料齿轮在齿轮行业的应用会越来越多，齿轮厂，这是一个世界性趋势。据国际模协秘书长罗百辉介绍，国内齿轮模具的应用范围大致可分为三个方面：塑料齿轮用模具、粉末冶金齿轮用模具和精锻锥齿轮用模具。其中，塑料齿轮用模具的需求量比较大。

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