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一、 液压系统故障诊断及排除
压力不正常的故障分析和排除方法
故障现象故障分析排除方法故障现象故障分析排除方法没有压力1.油泵吸不进油液
2.油液全部从溢流阀溢回油箱
3.液压泵装配不当,泵不工作
4.泵的定向控制装置位置错误
5.液压泵损坏
6.泵的驱动装置扭断油箱加油、换过滤器等
调整溢流阀
修理或更换
检查控制装置线路
更换或修理
更换、调整联轴器压力不稳定1. 油液中有空气
2. 溢流阀内部磨损
3. 蓄能器有缺陷或失掉压力
4. 泵、马达、液压缸磨损
5. 油液被污染排气、堵漏、加油
修理或更换
更换或修理
修理或更换
冲洗、换油压力偏低1.减压阀或溢流阀设定值过低
2.减压阀或溢流阀损坏
3.油箱液面低
4.泵转速过低
5.泵、马达、液压缸损坏、内泄大
6.回路或油路块设计有误重新调整
修理或更换
加油至标定高度
检查原动机及控制
修理或更换
重新设计、修改压力过高1.溢流阀、减压阀或卸荷阀失调
2.变量泵的变量机构不工作
3.溢流阀、减压阀或卸荷阀损坏或堵塞重新设定调整
修理或更换
更换、修理或清洗
流量不正常的故障分析和排除方法
故障现象故障分析排除方法故障现象故障分析排除方法没有流量1.参考表16-13没有压力时的分析
2.换向阀的电磁铁松动、线圈短路
3.油液被污染,阀芯卡住
4.M、H型机能滑阀未换向
更换或修理
冲洗、换油流量过小5. 系统内泄漏严重
6.变量泵正常调解无效
7.管路沿程损失过大
8.泵、阀、缸及其他元件磨损紧联接、换密封
修理或更换
增大管径、提高压力
更换或修理流量过小1.流量控制装置调整太低
2.溢流阀或卸荷阀压力调得太低
3.旁路控制阀关闭不严
4.泵的容积效率下降调高
调高
更换阀、查控制线路
换新泵、排气 流量过大1. 流量控制装置调整过高
2. 变量泵正常调节无效
3. 检查泵的型号和电动机转数是否正确
DYTB2-3000-2700/11A电液推杆使用说明
型号推力拉力行程功率速度加油量DYTB2-3000-2700/11A60KN30KN2700MM5.5KW40mm/s不可调220L以上注:油缸和油箱为水平放置,空气滤芯器朝上(排气功能);卸油口朝下。
l 电液推杆原理与使用维修
1,销轴厂家, 本公司生产的电液推杆采用液控集成块控制油路,它能根据电机的正反转变换油液方向,从而实现推杆的往复运动。停止工作时,油路被内部液控单向阀锁死,GB882销轴,实现保压功能。
2,销, 电液推杆根据用户要求调定好压力后,一般不需在变动,如有异常确需变动,请您打开调压阀上盖,慢慢旋转上面的内六角螺栓,顺时针压力增加,反之压力减小。
3, 电液推杆使用前,gb119圆柱销,请检查是否满油。若不满,请加满油,然后在把加油盖上的排气螺钉卸掉,让出气孔敞开通气。
4, 冬季建议使用30#机械液压油,夏季建议使用20#机械液压油(滤油精度80微米)
5, 常见故障及排除方法故障原因排除方法活塞杆不动电机不动作检查电机及电器找出原因油泵卡死拆开清洗阀不动作更换或清洗油太少或太脏加油或换油活塞杆不能往复运动阀不动作更换或清洗油缸不能保压单向阀泄露更换或维修油缸内泄更换密封外漏密封件损坏更换密封
l 电液推杆拆卸方法
1.断电或电机烧坏:拆卸油缸的前后油管,利用人力或机械工具可以缩回活塞杆或拔出;
2.密封漏油或设备维护更换密封:松开油缸前端的缸头螺母,接通电源控制活塞杆弹出(注意安全)
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