喷雾瓶现货批发

             沧县鑫诺塑料制品厂

    塑料瓶的生产工艺常用的有两种：

     一种是挤吹工艺，即将塑料原料加入挤出机中，经加热熔融塑化挤出熔融型坯，再放入瓶子模具中吹胀成型，冷却定型后从模具中取出，修除废边后得到成品。这种工艺主要用来生产聚乙烯、聚氯乙烯塑料瓶，如牛奶瓶、酱油瓶等。

    第二种是注拉吹工艺，即将塑料原料经注塑机注射成型管状型坯，然后放入瓶子模具中经拉伸吹注成型，冷却后得到成品。这种工艺主要用来生产PET塑料瓶，如矿泉水瓶等

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   药品聚酯瓶的加工技术

    聚酯材料的去湿与干燥

由于聚酯材料是吸湿性聚合物，故加工成型前，应经严格干燥使其剩余湿气含量小于0.005%。聚酯原料要采用去湿干燥系统来干燥。干燥条件可选为：干燥温度140-180℃，空气40℃，空气量0.06mm/kg.h。干燥时间4h。这些条件的掌握应注意：①当空气量取值高于0.06mm/kg.h时可拓宽操作范围，喷雾瓶的用途，降低干燥温度，能耗会过高；②保证干燥空气尽可能地低是很重要的，但高至10℃也不会有问题，喷雾瓶，但还应严格监测空气，发现有过高时，应及时降低。③干燥温度是一个关键的参数，可通过在多种

温度下干燥并测量型坯的特性粘度来确定干燥温度，一般为150～163℃。停机时干燥温度应降至120℃左右；④干燥时间加长会降低聚酯原料的特性粘度，合理掌握干燥温度成为关键参数，温度小幅提高就会导致聚酯的特性粘度有较大的降低，因此干燥时间尽可能短些，以拓宽操作范围。在干燥过程中，喷雾瓶生产厂家，由于聚酯的干燥温度较高，设备的料斗应具有良好的隔热性能并采用玻璃纤维作隔热层，应避免经干燥的聚酯原料与外界空气接触，因为聚酯原料会快速地吸收空气中的湿气。比如在完全干燥的聚酯原料与相对湿度为35%-40%的空气接触12min后，含湿量即达到0.005%。

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