球墨铸件

机床铸件优点介绍

机床铸件中局部气体压力超过金属压头时就会出现气孔。合理确定分型面尽量减少分型面，以减少因分型面所形成的飞边、表面凹凸等铸造表面缺陷；提高坭芯的整体性，减少坭芯之间的接合数目，减少坭芯之间或坭芯与型之间的配合间隙，以提高大型铸件的表面凹凸度及轮廓清晰度较高的气体压力容易使正在凝固的金属中产生或多或少的球形气孔。气孔通常出现在或接近铸造的表面。起直径范围从针头大小到直径6.35mm或更大的孔洞。气孔往往因孔壁表面光滑而和收缩缺陷相区别。气孔缺陷形成的原因是，涂层过湿、模型或胶合剂的有机物残渣、模型珠粒表面融合不良及金属中含有气体。杂质金属或铁豆都是陷入铸件内未完全熔化的球形金属小颗粒。铁豆通常成圆球状，有时包有一层碳质有机残留物质，球墨铸件，而且一般都与气孔缺陷相关。在传统铸造工艺中也可以观察到铁豆缺陷。铁豆是在金属进入铸型时冷却凝固的，消失型球墨铸件，但在充填铸型后未能于金属重新熔合。由于充型时金属的紊流，流动的金属前沿也能形成球形金属。

铸件加工难点，50吨球墨铸件，高手指点

刀片与众不同，要用铸件专用刀粒，这种材料对机床伤害大。建议用老爷机加工

否则新机的丝杠一旦进了渣后（加工时会有大量的粉尘），会对机床伤害大。

后面此机就做不了精活了。

加工大的机器铸件，机械球墨铸件，其中最精密的部分就是上磨床完成的。比如说它的平行度、平面度、垂直度。这些都是在上CNC前就要磨好，如果有要后序保证的可以在CNC加工时留磨的余量。

最后精磨保证。其实在加工中心上做铸件无非是加工一些螺丝孔类的，没太多的精密尺寸。

程式也没什么难度，刀具要选用好就行。

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