选矿工艺

　1、浮选机的工作能力和工作期限和其他机器一样是决定于保养及保持各主要零件的正常工作，所有各工作部分3-4个月要进行一次仔细的检查，辽宁选矿工艺，而在新浮选机最 初工作的几个月要经常检查;

　　2、为了及时更换易损零件，铝土矿选矿工艺，以缩短停机时间，必须在仓库内经常储备全套易损件。根据具体情况确定易损件的使用日期和储备量。

　　3、为了避免脏物及无用之物混入油内，注油时应有过滤器，当浮选机工作时，油盖应密封。

　　4、开车前经过检查，莹石矿选矿工艺，并与上下工序联系后方可启动。

　　5、开车顺序是：按上闸门开关，按下启动按钮。

　　6、开车后，严禁用手等触摸旋转部分。

　　磁选工艺用途: 黑色金属矿选矿――铁矿石磁选;有色和稀有金属矿精选――钨锡分离、铜钼分离、铜铅分离;重介质选矿中磁性重介质的磁选回收;非金属矿物 原料选矿中除去含铁杂质――高岭土除铁;废水处理。

铅锌矿石一般都要经过选矿富集成精矿才能冶炼铅、锌金属产品。矿石技术加工选冶试验，是地质勘探工作的重要组成部分，是评价矿床能否作商品矿石开发的重要依据之一，因此在地质勘探过程中必须进行矿石可选性试验。在详查或初勘阶段，一般应做实验室初步可选性试验，在初勘或详勘阶段一般要做详细可选性试验。当矿石物质成分复杂，又有巨大综合利用价值的大中型、超大型矿床或属新类型矿石，除进行详细可选性试验外，必要时还要做实验室规模的扩大试验。

对某些矿石类型当用选矿方法得不到合格精矿产品或无法单体分离时，还要进行实验室冶炼试验。    在进行矿石可选性试验之前，首先应进行矿床矿石物质成分研究，锰铁分离选矿工艺，划分矿石类型，查明元素赋存状态，鉴定矿物种类、矿石结构构造、嵌布粒度特性，为选矿试验制定合理工艺流程提供依据。

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