无锡导热油炉报价

导热油炉加热系统的清洗方法

目前常见的导热油炉加热系统的清洗方法分为物理清洗和化学清洗两种方式。

1，导热油炉加热系统物理清洗

（1）物理清洗即采用机械人工的方法对加热系统结垢进行清洗。当前应用较多的是机械清焦法、空气蒸汽清焦法和高压水射流清洗技术。

机械清焦法该方法采用适当直径的塑料球（或清洁头）依次在压缩空气的推动下，在炉管内高速旋转推进，将附在管壁上的结焦污垢刮下来。这种技术在炉管的盘管部分及直角弯头部分效果会受影响。另外，高速旋转的清洁头容易损伤炉管或在炉管中卡塞。

（2）空气蒸汽清洗法该方法是依据结焦及污垢和钢的热胀冷缩系数不同，将炉管升温到500--600℃，然后吹入冷风的湿冷空气，使炉管上的结焦剥落下来。因每段炉管均要升到此温，而且温度又很难控制，弄不好要烧坏炉管，所以需要相当熟练的工程技术人员来操作，一般厂家不会使用此法。

（3）高压水冲击清焦法——当炉管全部堵住时，无锡导热油炉价格，将高压水(一般85~100MPa)冲入炉管内，使炉管中结焦与炉管脱开来。但高压水设备价格昂贵，其次清焦时还需在炉管上割口子，把焦取出来后再补炉管，损伤炉管。另外，高压水在弯头处，水压明显下降，会降低清焦能力。

（4）换炉管法———这是国内应用较普遍的方法，炉管使用一段时间后，无锡导热油炉，炉管结焦，就将炉管报废，更换新管。此法工程量较大，费时、费力又费钱。

2，导热油炉加热系统的化学清焦法

   导热油炉加热系统的化学清焦法是国内外清焦方法。该法不需要拆除导热油炉和添加设备，利用导热油炉中原有设备，将导热油放尽，用清洗剂充满被清洗的系统中，加热到105℃，循环48 h，就能清洗出10mm厚的导热油结焦物。

电加热导热油炉的人性化设计

一般而言，导热油炉设计是以传热、流体力学、结构力学、耐热材料学的技术为主，需要综合考虑各种因素，其中设计者的经验是非常重要的。通常工艺设计和燃料特性是由用户提供给热油炉设计人员的，而燃烧设计和结构设计与流动设计主要由导热油炉设计者来承担。一般有机热载体炉有以下几种分类方式：

1、按照有机热载体工作状态分为气相炉和液相炉。

2、按热能来源分为燃煤导热油炉、燃油导热油炉、燃气导热油炉和电加热导热油炉等。

3、按有机热载体循环方式分为自然循环炉和强制循环炉（电加热导热油炉），其中强制循环导热油炉又可分为注入式和抽吸式两种。

4、按有机热载体炉本体结构分为盘管式、管架式和锅壳式。

5、按有机热载体炉工作压力分为低压导热油炉和常压导热油炉。

6、按有机热载体炉整体造型分为立式炉、卧式炉及管式导热油炉。

   我们在生产电加热导热油炉方面技术经验丰富，资深专业。我们在为客户进行导热油炉设计前，首先会明确导热油炉用于何种工艺装置，无锡导热油炉，要达到什么目的。明确了客户的使用要求，这样我们设计时才能对导热油炉的运行性、热强度、炉管材质、保养措施等予以充分注意。我们设计生产的导热油炉是以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，无锡导热油炉报价，将热量传递给用热设备。导热油炉系统主要由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器（如有）、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。根据不同的供热需求，我们为客户设计最实用、经济的导热油炉电加热系统，促使资源的大化利用，节约成本，提高经济效益。

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