铝材切削液

看过切削液安全说明书的人，相信都会看到这样一条：切削液运输储存中避免杂质和水的混入，为什么还要特别注意运输储存中不能够和水混在一起呢？下面就跟随济南天健的小编一起来了解一下吧：

其实这是有道理的，这主要是为切削液消泡性能考虑的。切削液由大量容易起泡的表面活性剂组成的，在使用中由于循环过程中压力和速度的作用切削液往往会产生大量的泡沫，为了能够让切削液可以正常使用，切削液生产厂家往往会在切削液中添加一定量的消泡剂。    

而切削液中的强l效消泡剂都有一个特性：他们的主要成分为有机硅，有机硅在水中是不溶解的，运用乳化剂的作用把有机硅分为细小的颗粒把有机硅分散在水中，请注意是分散而不是溶解哦，菏泽切削液，切削液的粘度越大消泡剂分散性能越好。    

所以切削液生产消泡剂往往是在最后的程序添加的，成品切削液的粘度是稳定的，所以消泡剂也是相对稳定的，当切削液中混入水后切削液的整体粘度出现骤减，表面浮力发生变化，切削液中混合的消泡剂就集聚到切削液最上层的表面了，这个时候切削液的消泡性能几乎完全失去了。    

在切削液销售代理商这个环节也是非常重要的，有些销售商为了谋取利润会在切削液在添加一定量的水，铝材切削液，这个做法是非常不好的，它除了影响客户的信誉度外真的还会影响切削液的产品质量。所以切忌在切削液中添加额外的水了。

切削液要满足冷却、润滑、清洗、防锈四个目的，合成切削液，因此从这四方面着手。下面就跟随济南天健的小编一起来了解一下切削液吧：

1.冷却高水基切削液在常规使用状态时的含水量95%以上，批发切削液，磨削时含水量在97%以上。

2.润滑水溶性润滑剂(聚乙烯醇、甘油)。

3.清洗在切削液中采用非离子性表面活性剂(如平平加、太古油)和阴离子表面活性剂(烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠)进行复配，能起到显著降低切削液表面张力的作用，达到清洗的目的。

4.防锈水溶性防锈剂品种较多，通常分为有机防锈剂与无机防锈剂两类。一般采用钼酸钠（0.05%）替代亚l硝l酸l钠，以减少污染；和有机防锈剂（硼胺）复合使用，达到很好的防锈效果。

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