拉伸缠绕膜供应商

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　　拉伸膜的内径在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火拉伸膜材，可以采用W-B75型韦氏硬度计，它测试非常快速、简便，适于对拉伸膜材做快速无损的合格检验。拉伸膜内径大于30mm，壁厚大于1.2mm的拉伸膜，采用洛氏硬度计，测试HRB、HRC硬度。拉伸膜内径大于30mm，壁厚小于1.2mm的拉伸膜，徐州拉伸缠绕膜，采用表面洛氏硬度计，测试HRT或HRN硬度。

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拉伸缠绕膜生产标准

　　缠绕膜又名拉伸膜，它的特点是质轻软薄，具有很好的抗拉性能、延伸性能和自粘性能。其在运输包装的应用是一种提高包装效率，拉伸缠绕膜供应商，节约成本的包装方式。强辉科技的标准中对缠绕膜的技术要求分为三个部分：尺寸及规格、外观和物理机械性能。

一、尺寸规格及外观

尺寸及规格是用户在订货时的基本规格。本标准主要参照美国 ASTM D 4649 标准，对宽度偏差、厚度偏差、卷芯长度偏差、卷芯内径偏差、膜卷质量偏差项目做了适合我国实际状况的规定。这些指标与 ASTM 标准相同或高于

ASTM 标准。

　　外观要求是我国产品标准中的一项重要内容。本标准中对膜的断头、气泡、穿孔、破裂、僵块、鱼眼、平整度的质量进行了技术要求。其评定方法采用 GB/T10457－1989 外观项目分析方法并在其基础上作了一定修改。

二、物理机械性能

　　　BB/T0024-2004《运输包装用拉伸缠绕膜》对物理机械性能主要规定了拉断力、断裂伸长率、粘性、变形、弹性恢复、拉力保持、f 力值、抗刺穿、单位面积质量偏差、透光率、雾度、水蒸气透过量的技术指标。

三、拉断力、断裂伸长率

   拉断力与断裂伸长率又称为拉伸性能，拉伸性能是缠绕膜一个很重要的指标，测试方法采用 GB/T 13022－1991《塑料薄膜拉伸性能试验方法》试验方法标准，然后从标准中的ⅰ型、ⅱ型、ⅲ型、ⅳ型四种试样中最终选择采用ⅳ型（长条形）试验，宽度为 15mm，拉力试验机夹头间距离

50mm，标距 50mm，试验速度 250mm／min±25mm／min 的方法来进行此项目的测试。这样既与国内大部分企业习惯用法相吻合也达到制样方便的目的。另外使用长条型试样可不用伸长计，这样也避开了缠绕膜因很薄，伸长计对其的摩擦影响很大而易造成断裂的缺陷。

四、水蒸气透过量

   为表征缠绕膜能否在海运或湿度很大的环境中保护产品不受潮或吸湿等即缠绕后的密封性。水蒸气透过量的检测至关重要，检测方法采用 GB/T 1037－1988塑料薄膜和片材透水蒸汽性试验方法标准来对其的水蒸汽透过量来进行考核。

五、其它物理指标

   标准中的粘性、拉力保持、变形、弹性恢复、抗刺穿是参照美国 ASTM 组织制定的有关拉伸缠绕膜专用的试验方法标准。下面简单介绍一下粘性、拉力保持、变形、弹性恢复、抗刺穿试验项目。

3.1 粘性：缠绕膜在拉伸或未拉伸状态下，两层膜之间的粘着性。

3.2 弹性恢复：缠绕膜在拉伸一定比例后保持该状态一定时间，释放后所恢复尺寸与原始尺寸的比值，以百分数来表示。

3.3 变形：缠绕膜在拉伸一定比例后，所增长长度与原始长度的比值，以百分数来表示。

F 力值：缠绕膜在预定伸长率下的拉伸力。

3.4 拉力保持：缠绕膜在拉伸一定比例后，保持该状态一定时间的拉伸力与 F力值之比为拉力保持，以百分数来表示。

3.5 抗刺穿：用来表示缠绕膜抵抗针刺穿的能力。用刺穿过程中膜破裂时的力值和穿过时的位移来表示。

3.6 透光率、雾度：缠绕膜在使用中需要其有很好的透明度。测试方法采用 GB/T 2410－1980 透明塑料透光率和雾度试验方法。目前国内大部分生产企业也是用此标准来进行考核。注：透光率和雾度试验仅限于膜厚度在 0.030mm 以下和透明无色的产品。

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