锯木粉烘干机

　　在直接传热的滚筒烘干机内，湿物料与热气体之间是以对流为主热辐射为辅的传导方式，为了充分利用对流传热过程，在烘干机滚筒内装上扬料板或者扬料架，把物料扬起，加大物料与热烟气的接触表面，来提高换热效率，加快蒸发速度。顺流和逆流滚筒烘干机内气体与物料的温度分布曲线中，可以知道，由于温差较大，顺溜烘干的效率比逆流的烘干效率低。滚筒内气体失去的热量与烘干物料所需的大热量平衡，为了保证物料在滚筒烘干机内的停留时间，防止粉尘飞扬过大，滚筒烘干机出口处的烘干机截面风俗控制在2-3m/s，如果除尘系统采用的是高浓度除尘器，风速还会适当加大。通过烘干，水分通常被减少到接近1%，而把1%的水分完全去掉，需要的热量较多，得不偿失。

滚筒烘干机结合滚筒和直筒的优势，充分利用物料翻炒蒸发水分的基本烘干原理，采用独特的滚筒内部设计和干燥筒相结合的方法，利用热气流上升与物料的比重关系，经过反复周密的计算以及不断的试验改正，得到了许多用户的认可，不仅节约了人力、物力以及财力，也保证了所有的设备发挥大功效。

　　1、采用多组合式扬料装置：我公司设计生产的烘干机在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象，热效率高，煤耗降低20%左右。

　　2、该系列滚筒烘干设备中专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。

　　3、适合于烘干有粘性、易粘接、散落性较差的物料。

　　4、该机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。

　　5、大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。

　　6、采用集中控制系统，可实现大型企业微机中央监控管理破石机。

提高滚筒烘干机生产效率的方法：

1、提高进烘干机烘干介质的温度

烘干介质温度越高，传热速率和传质速率就越高，烘干速率就越高，而且在相同水分蒸发量的情况下，烘干介质的量可以减少，废气热损失也就减少。

2、提高烘干介质的流速

提高烘干介质的流速，直接提高了传热系数和传质系数，烘干速率增大，还能及时更换烘干介质，有利于外扩散过程。但是，锯木粉烘干机设备，烘干介质流速的提高，对一定长度的烘干机，会减少介质在烘干机筒体内的停留时间，有可能影响整体烘干效果，因此，在提高介质流速的同时，可适当增加烘干机筒体的长度。

3、改进烘干机筒体内部结构，采用组合式扬料板

在烘干机筒体内，钟祥市锯木粉烘干机，传热和传质过程都是介质的对流因素起作用，为了增大物料与烘干介质的接触面积，延长接触时间，应在筒体内装设扬料装置。

4、减少进料粒度

在烘干速率一定的情况下，物料与烘干介质的接触面积越大，总的烘干效果越好，另外，物料粒度越小，内扩散阻力越小，有利于提高降速烘干阶段的烘干速率。

5、尽量采用顺流式工艺布置

强化烘干速率是提高滚筒烘干机生产效率的主要因素，而烘干速率又与烘干介质的条件、滚筒烘干机的内部结构、流程和物料的种类、粒度、结构及所含水分的性质等有关。所以，对于一个实际干燥过程，应综合考虑这些因素并有针对性地加以改善，才能收到较好的效果。

   设备因为体积过大而被放置在室外就很容易生锈，锯木粉烘干机规格型号，为了降低滚筒烘干机生锈的概率，我们要做好以下工作。

　滚筒烘干机都是以焊接件、平板、筒体构成，其防锈方法如下：静电粉末喷涂在烘干机制造上的应用传统的油漆涂料是液态的，其中含有大量的酯酮及烃类等有机溶剂，给生产、储运、施工带来一系列麻烦，易燃易爆且很不安全。因有肯定的毒性，挥发到大气中，紧张地净化环境。

  因此，国内外的涂料专家们都在致力于开发少用溶液或不用溶液的新型涂料。这种新型涂料之一便是粉末涂料。为什么用不锈钢而不采用普通碳钢，锯木粉烘干机产量，就因为该设置装备摆设在工作状态会打仗到种种腐蚀物料及气体，而不锈钢抗腐蚀功能十分优越，因此采用不锈钢冷轧板制成。用普通碳钢进行静电喷涂聚酯树脂粉末涂料，其抗腐蚀本领完全与不锈钢相媲美。由于该种粉末涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点，并具有杰出的室外耐候性和耐热性，同时具有杰出的耐工业烘干机腐蚀和耐粉化功能、杰出的光泽和色光功能，所以，静电粉末喷涂完全适用于烘干器壳体的防腐。