电子皮带秤

电子皮带秤的维护

电子皮带秤的维护  电子皮带秤系统只须少量的维护，就能在数周内达到满意的使用效果，既使新安装的皮带秤，也只需简单的进行零点校准及间隔校准，就能实现皮带秤的校准，投入使用。

1.定期清扫，以防秤体积灰积料，造成称量不准。

2. 定期检查，皮带秤的活动部分，是否有物料或异物卡住。具体的检查位置有：托辊与输送机架的中间位置，电子皮带秤厂家，秤架与秤体的横梁处。

3. 皮带如跑偏，定期调整以防造成计量不准。

4. 不要有外力冲击秤体和传感器，严禁检修人员检修时在皮带秤上站立或操作其它设备。

5. 设备大修时不要在秤体进行电焊、气割等操作。

6. 信号电缆敷设时或使用中不要与电力电缆交叉布置，以防干扰。

7. 仪表应可靠接地，要有独立的电源供电。

8. 保证称重托辊及称重域内托辊运转自如，否则更换。

9. 测速滚筒应定期清扫，电子皮带秤，以防粘料。

10. 测速滚筒的轴承座应定期加油润滑。

11. 定期检查测速传感器的轴套处顶丝，以防松动或脱落。

                                                影响电子皮带秤准确的原因

       电子皮带秤是一种连续累计计量的自动衡器。皮带秤的结构主要有秤架、传感器（称重传感器和测速传感器）、称重显示控制仪表三部分组成。 电子皮带秤存在误差有以下几个原因造成：

  1、电子皮带秤本身误差，电子皮带秤准确度分为三个等级即0.5级（误差率为总重量的5‰）、1级（误差率为总重量10‰）、2级（误差率为20‰）例如0.5级的皮带秤每小时称重100吨货物的话那它的误差为最多不超过0.5吨。一天2400吨最多误差为12吨。这只是相对于皮带秤安装、校验、使用都合格的情况下的误差。

   2、设备与设备安装，电子皮带秤在选型上应考虑满称量并配备相应的传感器，因为皮带秤的有效称量范围为该秤最多称量的20%-100%。如果选型出现失误的话后面的误差更大。设备在安装时严格按安装要求进行安装，安装后要进行必要的调整以保证空皮带运转时不出现皮重波动过大而造成无法去皮而影响准确度。

   3、检定误差和实际使用中的误差。检定校验时时间比较短，检定单一皮带秤次数相对比较少，设备本身也存在比较小误差，ics 17电子皮带秤，因此不能确定每次检定校验都能达到无误差的效果，准确只是相对的而不是肯定的；在实际使用中它是连续性的，从而存在一些变数，比如皮带受物料水分影响皮重增加，资阳电子皮带秤，皮带粘料清理不净皮重增加，秤架间隙卡料重量改变，秤架托辊粘料皮重增加等等一些因素都会影响皮带秤的准确度，从而加大误差值。

    4、称量托辊磨损严重或托辊轴承损坏以及秤架变形等都会影响皮带秤的准确度。

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