模内贴标机

(360°)注塑膜内贴标机

主要特点：

1、  该机采用智能数字人机对话触摸屏，操作简单，具有参数记忆功能；

   2、  采用进口伺服电机控制，跟踪速度快，稳定性高，寿命长，模内贴标机，安全可靠

3、  选用国际品牌CNC控制器、光纤传感器和色标光电开关；

4、  具有标签长度调整功能，故障报警功能；

5、  采用英国FRASER静电发生器，多放电头，吸附力强；

6、  整机采用优质合金材料制作，符合GMP标准和食品安全要求，模内贴标机价格，结构简单，美观大方。

 标站的调整

      进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整。在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时，以标机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮，当压瓶头刚好压倒瓶子时，模内贴标机，调整进瓶星轮，使瓶子位于星轮凹槽中间。进瓶螺旋杆的调整：以进瓶星轮为准，当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时，调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。出瓶星轮的调整：当压瓶头刚刚抬起，调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。

     标站的调整。刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。胶辊与标板的调节：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间为 合适。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。

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