铝型材散热器报价

小型电子散热器与大型电子散热器对比有何区别

任何器件在工作时都有一定的损耗，大部分的损耗变成热量。小功率器件损耗小，无需散热装置。而大功率器件损耗大，若不采取散热措施，则管芯的温度可达到或超过允许的结温，器件将受到损坏。因此必须加散热装置，最常用的就是将功率器件安装在散热器上，利用散热器将热量散到周围空间，必要时再加上散热风扇，以一定的风速加强冷却散热。在某些大型设备的功率器件上还采用流动冷水冷却板，它有更好的散热效果。 散热计算就是在一定的工作条件下，通过计算来确定合适的散热措施及散热器。功率器件安装在散热器上。它的主要热流方向是由管芯传到器件的底部，铝型材散热器，经散热器将热量散到周围空间。

小型电子散热器(或称散热片)由铝合金板料经冲压工艺及表面处理制成，而大型电子散热器由铝合金挤压形成型材，再经机械加工及表面处理制成。它们有各种形状及尺寸供不同器件安装及不同功耗的器件选用。散热器一般是标准件，也可提供型材，由用户根据要求切割成一定长度而制成非标准的散热器。 散热器的表面处理有电泳涂漆或黑色氧极化处理，其目的是提高散热效率及绝缘性能。在自然冷却下可提高10 15%，在通风冷却下可提高3%，电泳涂漆可耐压500 800V。

电子散热器厂家对不同型号的散热器给出热阻值或给出有关曲线，并且给出在不同散热条件下的不同热阻值。

计算： 一功率运算放大器PA02作低频功放。器件为8引脚TO-3金属外壳封装。器件工作条件如下:工作电压 VS为 18V;负载阻抗RL为4 ，工作频率直流条件下可到5kHz，环境温度设为40℃，采用自然冷却。 查PA02器件资料可知:静态电流IQ典型值为27mA，最da值为40mA;器件的R JC(从管芯到外壳)典型值为2.4℃/W，最da值为2.6℃/W。

电子散热器降低热阻的方法有哪些？

     在实际电子散热器设计中，在重量和体积允许的条件下，增加电子散热器宽度也可作为降低热阻的一个有效方法。肋片几何因素的影响肋片的几何因素包括厚度、高度、肋间距，各因素对结温的关系。随着肋片厚度的增加，电子散热器热阻值并无明显变化，结温则发生先降后升的微小变化，铝型材散热器企业，而温度变化率则发生由负到正的变化。

    实际上，改变肋片厚度只带来电子散热器内部热传导性能和内部温度场的变化，不能改变肋片与外界空气的接触面积，不能改善对流换热系数，因而厚度变化对电子散热器的热阻影响很小。在实际电子散热器设计中，肋片厚度并不是很重要的参数，过厚的肋片除了带来重量增加之外，在电子散热器宽度和肋片数量不变的情况下还会导致肋间距减少。

电子散热器选取时的注意事项

在选用散热器的时候，铝型材散热器报价，首先应考虑到散热功率，整机安装采用哪种方式散热？是自冷、风冷还是水冷若冰霜。

1、采用自冷，必须考虑散热片距。齿高10mmzui低选用4mm以上片距；齿高20mm必须选用5mm以上片距；齿高30mmzui低选用7mm以上片距；齿高40mmzui低选用9mm以上片距，否则效果不佳。

2、采用风冷，一定要考虑到风阻。因为风阻的大小直接影响散热效果和风机的寿命。

3、采用水冷。请注意水质、水的流量和进、出水方向，严禁留有空气在散热器的内部。

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