ABS厚片吸塑报价

浅谈注塑模具加工验收标准量化的重要性

从市场的角度理解，产品结构的优化调整主要由市场部与客户沟通确定。从模具制造角度出发，我们首先要讨论的是技术要求。作为模具人，对于模具的大体技术要求我们都知道，在客户提供的产品图也有要求，如：产品无毛刺飞边、无明显的注塑缺陷及产品的外观、装配等要求。也包含有如：模具的寿命要求（如量产50万模次）、模具关键材料的使用要求、模具硬度、模具外形要求及交货期等等。模具制造商需要根据客户提供的这些技术要求进行模具设计（会同采购商一起进行设计评审）、备料、工艺编制（进度管控及加工工艺）、加工制造及试模检验等一系列工作。在整个流程中只要有一环节疏忽就已经为模具出库的质量状况留下隐患。    

       通常制造商会根据客户对模具量产要求的数量来制定模具质量要求的标准。业界普遍认为，选用高质量的模具钢材是保障模具长寿命使用的关键因素，ABS厚片吸塑尺寸，因此往往会针对客户对于量产要求的多少选购模具钢材。粗看确实应该如此，因为如果选用了高质量的钢材，模具质量理所当然的会好了。其实这是一个误区，ABS厚片吸塑报价，许多模具人都知道还需要模具设计、制造（钳工）技术、加工设备及加工工艺的等环节的紧密配合，才可以保证高品质的模具质量。更重要的问题是，我们是否真正掌握，要求10万模次的模具寿命与要求50万模次的模具寿命的不同工艺要求。

厚片吸塑的加工及机具

厚片吸塑和厚板吸塑都是厚吸塑的不同称呼。厚片吸塑机可以加工15mm以内的各种 厚片吸塑外壳制品。以厚片吸塑成型的产品应用很多，冰箱内胆、门衬，空调外壳 ，车顶棚，汽车配件，仪器机箱等，这些都是可以使用厚片吸塑成型工艺加工 制作的。

1、厚片吸塑加工

厚片吸塑模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小 ，将塑料片载成适用规格尺寸，浙江ABS厚片吸塑，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好， 再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。

2、厚片吸塑机具

厚片吸塑成型机具有能一次成型大尺寸、外型较复杂、尺寸要求不严格的塑料制品 ，某方面能代替注塑、玻璃钢、金属外壳等等，吸塑模具具有制造成本低，开发周 期短的优点。其成本只有注塑模具的1/10到1/20.

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