底漆消泡剂

消泡剂的预乳化及其在水性木器涂料中的应用研究

泡沫的产生与消除泡沫是很多气泡的集合体，而气泡是气体分散在液体中形成的，气体是分散相，液体是连续相。气泡中的气体可能会从一个气泡跑到另一个气泡中，也可能从体系中转移到临近的大气中，这就是气泡的合并与消失。当气泡表面吸附表面活性剂时，气泡会相互挤压而浮在气液界面上，此时气泡又被气－ 液界面上表面活性剂层包覆，形成两层膜面，称为双分子膜。双分子膜中的表面活性剂使气泡结构稳定、不易自行消除。在涂料制造过程中形成的泡沫会造成分散效果不佳、反应器溢流以及包装填充不足等问题，并在施工期间和施工之后引起气泡、缩孔、表面斑点和遮盖力下降等许多表面缺陷。消除泡沫最有效的办法就是添加消泡剂，为了避免消泡剂的加入带来的缺陷，对于消泡性好但相容性差的高效消泡剂必须通过长时间高剪切的分散使其均匀地分散在涂料中。但是这样不仅降低了生产效率，还会对涂料体系的稳定性产生负面影响。所以对于这样的消泡剂就需要对其进行一些预处理，油性消泡剂，使其消泡性与相容性得到有效平衡。2. 2 消泡剂的分类和作用方式消泡剂根据其作用可分为破泡剂、抑泡剂和脱泡剂3 种类型; 按有效组分可分为有机硅类、非硅类聚合物消泡剂、矿物油类消泡剂; 根据是否含有疏水颗粒可分为含疏水颗粒型和不含疏水颗粒型; 根据供货形式可分为消泡剂浓缩液和消泡剂乳液等。概括起来消泡剂的作用方式主要有以下几种: ( 1) 消泡剂使泡沫液膜局部表面张力降低而消泡; ( 2) 消泡剂破坏液膜弹性使液膜失去自修复作用而消泡; ( 3) 消泡剂降低液膜黏度而消泡; ( 4) 固体颗粒消泡剂作用机理。

水性木器漆中润湿剂、消泡剂的选择与配伍

基材润湿剂的选择与确定

润湿剂在水性涂料中起降低表而张力和促进其它助剂充分发挥功效的作用。水性助剂对水性涂料漆膜外观性能的影响效应，其顺序为:润湿剂>消泡剂>流平剂;以及润湿剂>高剪切流变剂>低剪切触变剂。显然，润湿剂起关键作用，润湿剂还可促进成膜助剂辅助聚合物乳液成膜，降低有机小分子成膜助剂的添加量。

水性木器漆在基材表面充分流平的条件为基材与水性木器漆二者之间的接触角为零，底漆消泡剂，即基材的表面能和水性木器漆的表面能近似相等。对于水性涂料体系而言，消泡剂，在某些具有低表面能的基材上极有可能出现润湿的问题，而木材的表面张力是较低的，大多低于40mN/m。而通过添加少量的基材润湿剂，便可达到降低涂料表面张力的目的，使涂料变得易于涂布。一种基材润湿剂的效果取决于在其小使用量下也能降低体系的表面张力，同时在其应用过程不会发生某些不良副作用（如：涂层间附着力不良，容易起泡，增加体系的水敏感性等）。即基材润湿剂除了能有效降低体系的表面张力，增加对木材润湿性和渗透性外，还能促进消泡剂和体系的相容性，提高层间附着力。基材润湿剂分子同时含有疏水和亲水两部分基团。这样的分子结构的加入，必然会发生分子定向，使液体表面张力急剧地下降。分子的非极性部分停留在液面向着空气的方向，极性部分停留在水相中。基材润湿剂的种类主要有：阴离子型表面活性剂和非离子表面活性剂。

基材润湿剂的种类和用量应根据水性木器漆树脂的表面张力（基材润湿、铺展能力）、基材的界面张力、消泡剂的种类和用量等因素确定。由于水性木器漆主要采用刷涂或喷涂施工。这就要求基材润湿剂在高动态施工过程中也能改善润湿和流动性能，迅速地降低表面张力，崇文区消泡剂，并可以抑制泡沫，促进脱泡。本文选用的测试研究的基材润湿剂有凯门助剂的Gressol F60（CHEM）、竞争对手样品HC-1。值得注意的是基材润湿剂的加入量一定要适中，过多的基材润湿剂会形成胶束，使加入的消泡剂有一部分进入其中，从而降低了消泡效果。基材润湿剂的加入量一般以0.1%～0.3% 为佳，并且在搅拌的情况下缓慢加入。

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