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陶瓷复合管道是我厂在汲取国内外先进技术的基础上研制开发成功的新一代耐磨抗蚀管道。是继铸石管、稀土耐磨管之后的第三代耐磨管道,内衬陶瓷耐磨四路分料阀价格,其将陶瓷高硬度、高耐磨性与钢的高韧性、优良的可焊性有机的结合在一起,具有良好的耐磨、抗蚀、耐高温、抗冲击等综合机械性能,广泛应用于电力、冶金、化工等行业。
二、结构原理
陶瓷复合管是在铝热反应基础上形成的,化学反应式为:Fe2O3+2AL→AL2O3+2Fe+热。其反应过程在高速离心的状态下完成,形成以钢管为外套、内衬氧化铝陶瓷的复合管道。氧化铝(钢玉)硬度很高(>HV1000),具有很高的耐磨性和抗蚀性。在钢管与内衬陶瓷之间存在一个过度层,使两者有机的结合在一起,从而形成一种耐磨性与可加工性及耐高温性和耐腐蚀性的完美结合。
三、性能特点
1.优良的耐磨性、耐高温性和抗蚀性
耐磨性:是钢管的10倍以上;
耐蚀性:是不锈钢的10倍以上;
耐高温性:可长期在-50—600度范围长期使用。
2.摩擦系数小,施工方面
复合管内壁摩擦系数比普通钢管大幅度降低,可降低运行阻力,减少运行费用。复合管具有与普通钢管同样的施工安装性能。
3.性能价格比高
复合管重量轻,使用寿命长,其性能价格比是铸石管、稀土耐磨管和普通钢管的数倍至十几倍。
四、主要技术参数
在双金属耐磨管塑性加工的生产实践中,特虽是在生产低塑性的钢与合金时,常常会发现在钢材的表面或部现现断裂.从断口的断裂特征来看有两种情况。
下面我们来说一说其中比较常见的韧性断裂
在断裂前双金属耐磨管经受了较大的塑性变形,其断口呈纤维状,灰暗无光,韧性断裂主要是穿晶断裂,如果晶界处有夹杂物或沉淀物聚集,则也会发生晶间断裂。
双金属耐磨管韧性断裂有不同的表现形式:一种是切变断裂,例如密排六方金属单晶体沿基面作大量滑移后就会发生这种形式的断裂,其断裂面就是滑移面,另一种是试样在塑性变形后出现缩颈,一些塑性非常好的材料,如金,铅和铝,可以拉缩成一个点才断开,对于一般的韧性金属,断裂则由试样中心开始,断开形成杯锥状断口.
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