消泡剂

高粘度印刷油墨和环氧胶粘用 油性有机硅消泡剂

产品描述：

改性有机硅和二氧化硅复合物，属强力消泡剂，具有优异的消泡和抑泡性能，尤其用于电子阻焊油墨和高粘度丝网印刷油墨。

典型物性

该数值基于斯洛柯内部测试数据，仅供参考参数数值外观乳白色流体粘度25℃/cps1000-5000不挥发份%≥98.00折光率25℃1.4040±0.0050闭杯闪点℃＞100

产品功能：

1，100%有效物，具有极强的消泡性和抑泡性。

2，极少的添加量和低廉的价格。

3，它适用于所有溶剂型和无溶剂型的树脂体系。

4，尤其用于高固含、高粘度环氧树脂和丝印油墨。

产品应用：

1，电子阻焊油墨：0.5-1.5%，强力消泡和持久抑泡。

2，环氧胶和环氧油墨：0.3-1.0%，消泡和抑泡。

3，UV油墨和丝印油墨：0.3-1.0%，消泡和抑泡。

4，双组份PU体系：0.05-0.3%，消泡和抑泡。

5，工业涂料和建筑涂料：0.05-0.2%，消泡和抑泡。

6，供应消泡剂，切削液、清洗剂、炼油以及溶剂处理。

消泡剂在聚合过程中的应用

在聚合反应中，由于聚合反应体系是使用HPMC和PVA为分散剂，油漆消泡剂，这些分散剂具有一定的表面张力。随着聚合釜内搅拌的进行也会产生泡沫，这些泡沫可称为“湿泡”。 “湿泡”产生在反应体系液面之上，造成VCM气相聚合，威海消泡剂，使液位之上的釜内壁产生粘釜，粘着物脱落到釜中，可使树脂黑黄点增多。影响树脂的产品质量。在有回流冷凝器的釜型中，为了增大冷却效果，反应中途有大量 VCM气相穿越液层而至冷凝器，流平消泡剂，再由冷凝器冷凝成液态，回到反应体系中。在这个过程中VCM气相的挥发，产生大量泡沫。这个过程往往发生在反应的激烈期，这些泡沫可称之为“干泡”。反应体系中产生的“干泡”和“湿泡”需要用消泡剂来消除。由于悬浮反应液是一个不稳定体系，因此消泡剂品种选择是否合理。会对整个反应过程产生较大的影响。另外，在消泡剂的加人方法上也应当认真考虑，一般应在反应开始2h后，开始采用连续滴加的方式添加，并且消泡剂应该作适当的稀释．因为高浓度消泡剂加入反应体系中，有可能局部破坏反应釜内的悬浮体系，产生粗科粒子，影响树脂的产品质量。使用消泡剂是一个好的选择，该产品具有优良的稀释稳定性，并且消泡速度快，和悬浮液有良好的相容性。

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