脱硫泵用机械密封

运转（1）运转中应定期检查轴封水的压力和流量及时调节填料盖或更换填料，以保证始终有少量的清洁水通过轴。（2）定期检查轴承组件运转情况，润滑脂的不足或过多，会导致轴承工作中温升增大，磨损加快，PLC液下脱硫泵说明书，故润滑脂的填充量要适度。一般以填充量占轴承与轴承压盖空间的1/3--1/2为宜。润滑脂2000小时更换一次。（3）泵性能随着叶轮与护板间隙的增大而变坏，效率降低，故应及时将叶轮向前调整，以保持一定间隙，使泵能保持在高效运行，当泵磨损到不能满足系统需要时，脱硫泵用机械密封，应更换易损件，定时拆检泵，估计易损件寿命，以免承磨件失效时对系统产生严重后果。

烟气脱硫泵是工业生产发展的重要设备，对烟尘污染以及脱硫有很大的作用，尤其是一些发电厂等造成很大的污染。烟气脱硫泵采用高分子材料生产，PLC液下脱硫泵生产厂家，具有极好的耐腐蚀性能、耐冲击性能等。先进的技术以及材质的生产对泵的发展有一定的推动作用。

   要使脱硫泵能安全运行，寿命长，必须注意日常的维护，我国脱硫泵设计技术和制造工艺与进口泵比较有一定差距，加上脱硫泵的使用工况需要用工艺水对泵叶轮进行反冲洗等，国产脱硫循环泵，脱硫泵，运行效果就很不理想。其原因是：国产脱硫循环泵密封腔体处始终存在着“窝气”、“抽空”、“气蚀”等现象，这就造成机械密封的动、静摩擦副时常处于干摩擦状态，易造成摩擦副的温度急剧上升。脱硫泵虽然耐腐蚀性能优越，硬度比较高，但脆性特别大，特别在急冷和冲击情况下，存在着“冷脆”及“炸裂”现象，造成摩擦副突然断裂，导致机械密封整体失效。

   所以泵的密封非常重要，必须要优化新型机械密封的结构，采用新的密封材料，降低密封泄漏效率，提高安全可靠性。而且为了提高脱硫泵的强度，必须要注重机械密封， 增强机械密封的抗干摩擦性能、提高抗冲击、抗震动的能力，延长使用寿命。

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