2/1.5B-AH双泵壳渣浆泵

程跃泵业生产销售 AH系列渣浆泵渣浆泵的轴封型式主要有填料密封和副叶轮密封，ah耐磨渣浆泵化工渣浆泵，副叶轮密封利用叶轮与串联的副叶轮产生的压力密封，一般有压入式给矿的情况下使用，但给矿压力值不大于泵出口压力值10%。这种密封形式可不加轴封水（通过泵体上的油杯定期加润滑脂）、不稀释矿浆；但将增加功率消耗（一般需增加额定功率的5%左右）。填料密封是常见的一种轴封形式，适用于各种工况条件，可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材质，可用于腐蚀性或高温条件下。它具有结构简单、维修方便等优点。但需加轴封水，并应保证足够的水压和水量，轴封水水压为泵出口压力加35kPa(0.35kg/cm2)，轴封水量以托架大小而定，2/1.5B-A单级单吸渣浆泵，见上表。渣浆泵也可采用机械密封，密封效果较好，但成本高，须按要求加轴封水。

用途范围

 渣浆泵修复胶是由高性能耐磨材料与改性增韧树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀材料。用于25mm以下重介冲蚀磨损的渣浆泵、离心机、旋流器 、溜槽、分级机、射流机、浮选机、沉砂嘴、矿浆搅拌器、输料管道弯头等的修复和预保护。

性能特点

耐磨抗蚀性优异

与金属类基材具有很高的结合强度

施工方便，对施工人员无很高技术要求，但需有加温设施

适用于重介质磨损冲蚀工况的修复和防护  

施工方案

1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，2/1.5B-AH双泵壳渣浆泵，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。

2. 配制：应先将B组分加热至50℃（冬季A组分也需适当加热），渣浆泵，按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀，一般是边施工边配置，一次配胶不要过多，过多的胶不易混合均匀。

3. 涂敷：渣浆泵修复胶合适的涂层厚度是5～20mm，配好的胶在金属基材上反复刮涂，使基料润湿基材，然后将混合好的材料按压涂敷于待修部位，涂层涂到需要的尺寸后向单一方向刮涂至表层平整，修复时应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉。

4. 固化条件：缓慢升温至80℃保温2小时+120℃2小时完全固化。  

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