厂商 :河北程跃泵业有限公司
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商品详细描述

运转(1)运转中应定期检查轴封水的压力和流量及时调节填料盖或更换填料,以保证始终有少量的清洁水通过轴。(2)定期检查轴承组件运转情况,润滑脂的不足或过多,会导致轴承工作中温升增大,磨损加快,故润滑脂的填充量要适度。一般以填充量占轴承与轴承压盖空间的1/3--1/2为宜。润滑脂2000小时更换一次。(3)泵性能随着叶轮与护板间隙的增大而变坏,效率降低,故应及时将叶轮向前调整,以保持一定间隙,使泵能保持在高效运行,当泵磨损到不能满足系统需要时,应更换易损件,定时拆检泵,估计易损件寿命,脱硫泵生产厂家,以免承磨件失效时对系统产生严重后果。



拆装顺序:
a.松开泵壳1与泵盖16连接螺栓,电厂脱硫泵,拆下泵盖。





b.松开紧螺母
2(左旋螺纹)和防转螺母4(左旋螺纹),耐腐耐磨脱硫泵,拆下叶轮3。
c.松开泵壳1与轴承座8的连接螺栓,拆下泵壳。
d.松开密封盒13与泵壳1的连接螺栓,拆下密封盒。
e.旋开密封盒上的后压盖16,取出K形密封圈4。
安装顺序与拆卸顺序相反,需要注意的是:
a.将叶轮拼帽拼紧后,脱硫泵,检查一下叶轮与泵体之间的间隙,此间隙要求在2mm左右。
b.安装好泵盖后,检查一下泵盖与叶轮之间的间隙(从出口处往里看),此间隙应保证在2mm左右,高温介质用泵,此间隙要求在
2.5mm左右。
c.叶轮与泵体之间的间隙达不到要求的,可通过增减叶轮与轴套之间的垫片来进行调整。
d.泵盖与叶轮之间的间隙达不到要求的,可通过增减泵体与泵盖之间的垫片来进行调整。
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