LC400/500脱硫泵

lc浆液循环泵 lcf型 脱硫泵 无泄漏机械密封技术 烟气脱硫泵河北程跃泵业耐腐耐磨泵有限公司改进型 无泄漏机封泵“上游式无泄漏泵送密封”是一种利用各种密封面流槽将密封面低压侧（下游）的少量泄漏流体再次循环泵送回

高压侧（上游）的新概念。它是串联密封和双端面密封之间的一种混合结构。在结构和工作原理上，看上去像

是一种在两个端面之间具有一种低压阻挡液的备用端面密封结构。在功能方面，襄樊525脱硫泵厂家，它起双端面密封的作用。lc浆液循环泵 lcf型 脱硫泵 无泄漏机械密封技术 烟气脱硫泵河北程跃泵业耐腐耐磨泵有限公司改进型 无泄漏机封泵“上游式无泄漏泵送密封”主密

封中的无泄漏机理是这样的：密封中产生的压力从低压阻挡区到高压介质端形成微弱的渣浆泵送能力。普通

型端面主密封由一种小容量高压“无泄漏化工泵”—上游式无泄漏泵送密封所取代。这种lc浆液循环泵 lcf型 脱硫泵 无泄漏机械密封技术 烟气脱硫泵河北程跃泵业耐腐耐磨泵有限公司改进型 无泄漏机封泵“上游式无泄漏泵送密封”将少量的阻挡液沿

着通常由机械密封密闭的通路推进，襄樊525脱硫泵 LC浆液泵，并且送入密封腔内。由于密封腔所处的压力高于阻挡液，因此这种密封被

看作是向上游进行渣浆泵送。上游式渣浆泵送密封可以适用于有毒和危险介质、磨料性介质和渣浆、润滑性差

的各种介质以及高PV值的场合。符号PV是密封制造商和用户常用的表达式，用来表示在给定液体中端面材料组

合的压力—速度极限。化工泵通常属于高PV值的使用条件，由于双端面密封需要较高的缓冲液压力，因而

采用双端面密封会使情况变得更坏。长期以来，高速化工泵工业一直受到高PV值的困扰。lc浆液循环泵 lcf型 脱硫泵 无泄漏机械密封技术 烟气脱硫泵河北程跃泵业耐腐耐磨泵有限公司改进型 无泄漏机封泵“上游式无泄漏泵送密封”基本上是非接触运行，因而完全消除了PV值的分量。由于不需要比密封腔压力高的阻挡液压力，上游式无泄漏泵

烟气脱硫 指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2和SO3)。干式脱硫干式烟气脱硫工艺该工艺用于电厂烟气脱硫始于80年代初，与常规的湿式洗涤工艺相比有以下优点：投资费用较低;脱硫产物呈干态，并和飞灰相混;无需装设除雾器及再热器;设备不易腐蚀，LC400/500脱硫泵，不易发生结垢及堵塞。其缺点是：吸收剂的利用率低于湿式烟气脱硫工艺;用于高硫煤时经济性差;飞灰与脱硫产物相混可能影响综合利用;对干燥过程控制要求很高。 　　喷雾脱硫喷雾干式烟气脱硫工艺喷雾干式烟气脱硫(简称干法FGD)，先由美国JOY公司和丹麦NiroAtomier公司共同开发的脱硫工艺，70年代中期得到发展，并在电力工业迅速推广应用。该工艺用雾化的石灰浆液在喷雾干燥塔中与烟气接触，石灰浆液与SO2反应后生成一种干燥的固体反应物，最后连同飞灰一起被除尘器收集。我国曾在四川省白马电厂进行了旋转喷雾干法烟气脱硫的中间试验，取得了一些经验，为在200～300MW机组上采用旋转喷雾干法烟气脱硫优化参数的设计提供了依据。

脱硫系统中常见的主要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等主要设备，湿法脱硫等工艺具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点。因此，该装置的腐蚀控制一直是影响装置长周期安全运行的重点问题之一。脱硫的防腐主要有以下几个方面：

1、吸收塔、烟囱中的应用

2、双流式塔盘防腐保护

某电厂在2010年对洗涤器升级时安装了新型双流式塔盘。在2011年的检验中表明，在塔盘较低表面上形成的沉积物区域下面，基底金属产生了较深的点蚀。用高压水将沉积物清洗干净，改变流量喷嘴试着控制结垢。被腐蚀的区域需要进行涂层保护，以防止进一步的破坏。采用阿克-20防腐涂层为塔盘替换下来的陈旧的“碗状物”进行涂层，脱硫泵，效果非常好。

3、烟道脱硫防腐保护

研发新阴极防腐系统，可用于燃烧系统的废气处理或者空气污染控制设施的保护–有效控制(电流控制)高温/极酸腐蚀环境(150℃，pH-2)薄涂层解决方案。