厂商 :河北程跃泵业有限公司
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1)对渣浆泵叶轮进口与护板或泵壳间隙的调整。渣浆泵进口间隙在泵出厂时已调好,但使用一段时间后,因泵蜗壳内的液体为高压区,而泵的进口为低压区,造成泵内液体经叶轮进口间隙而泄漏至叶轮进口,必然造成叶轮及护板或蜗壳密封段的磨损而加大间隙。间隙的减小与增大对流速影响较大,选矿厂渣浆煤泥泵,流速大小对叶轮及护板进口磨损成正比,煤水仓底流泵渣浆泵,叶轮进口间隙的大小决定着泵腔内密封的效果。因渣浆泵在运转中有一定的轴向窜动量,洗煤厂渣浆排污泵,所以间隙不可能无限小,应按渣浆泵装配要求靠近小值,在运行中应定期观察泵的运行电流,在矿浆浓度不变的情况下,必须通过开大闸门才能满足正常流量,说明泵的进口间隙已增大,通过生产实际总结定期调整的规律及时调整。
2)及时更换易损件,对部分不均匀磨损部件的调整及修补,延长部件使用寿命。泵的进水口流速较低,物料在进口处于滑动及不连续跳动的运动状态,使泵的进水短节及前衬板底部出现比中上部较快的磨损,磨损的速度与浆体的浓度及介质有关,根据现场的实际情况及时转动一下位置(一般转动120°),以保证部件各部位均匀磨损。
浆体经叶轮加压后在蜗壳内汇聚从蜗壳的隔舌处进入泵的出料管,流体内的颗料在隔舌处对其撞击及冲刷,使蜗壳隔舌相对蜗壳其他部位出现较快的磨损。随着隔舌间隙加大到一定宽度后,该处会产生旋涡造成隔舌出现蜂窝状,不但降低泵的效率,还加速隔舌磨损,降低蜗壳的使用寿命。在隔舌出现蜂窝状后,应及时采用耐磨粘接剂对其修补,可恢复泵的效率及延长蜗壳使用寿命。
3)检查设备状态,正确维护。维修时间隙调整合理,不得有紧涩摩擦现象;更换轴承时,渣浆泵,一定要保证轴承组件内无尘,润滑油清洁,泵运行时轴承温度一般以不超过60-65℃为宜,高不超过75℃;要保证电动机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完整正确;保证泵组件和管路系统安装正确,牢固可靠。
ZD系列渣浆泵是我公司开发生产的新型高效节能、抗腐蚀、耐磨蚀泵
ZD系列渣浆泵是我公司开发生产的新型高效节能、抗腐蚀、耐磨蚀泵。该系列泵在水力设计、结构设
计以及耐磨材料上,吸收了国内外同类产品的优点并加以创新。具有高效节能、振动小、噪声低、运行可
靠、使用寿命长、维修方便等特点。
地 址:中国 河北 安国市 石佛镇路景工业园区景 旺路8 号
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