电解电容厂

长寿命电解电容正极板为铝箔，介质为紧贴正极板的氧化铝，负极板呢，负极板不一定非得是金属啊，只要是导体就行，所以铝电解电容的负极为电解液.

  而电解液是最传统的电解质，电解液是由GAMMA丁内酯有机溶剂加弱酸盐电容质经过加热得到的。普通意义上的铝电解电容的阴极，都是这种电解液。

  当长寿命电解电容使用电解液阴极有不少好处：首先在于液体与介质的接解面积较大，这样对提升电 容量有帮助；其次是使用电解液耐高温能力不错，可使用SMT工艺，电解电容，同时耐压性 也比较强；此外，使用电解液做阴极的电解电容，电解电容供应，当介质被击穿之后，只要击穿电 流不持续，那么电容能够自愈（金属氧化物可以自动生成）。

、  电解液电容也有其不足之处：首先是在高温环境下容易挥发、渗漏，对寿命和稳定 性影响很大，在高温高压下电解液还有可能瞬间汽化，体积增大引起爆ZA

；其次是 电解液所采用的离子导电法其导电率很低，电解电容厂，只有0.01S/CM（电导率，欧姆的倒数）， 这造成电容的ESR值（等效串联电阻、阻抗）特别高。

  阳极为铝、阴极为电解液的电容，其正式名称是铝电解电容器，因为有液体存在， 所以被称为“液态”电容。

铝—铜系箔

铝—铜系负极素铝箔制成的电极箔具有电容量高、表面光亮灰粉少、强度中等的特点，特别适用于要求高电容量的品种。通常用硬状态箔通过化学腐蚀方法制得电极箔。

铝—铜合金中的铜一部分固溶于铝基体中，一部分以金属间化合物CuAl2的形式析出。铜的电极电位高于铝的。固溶的铜及CuAl2成为腐蚀核心。铜具有一定的强化作用，但在铝-铜系负极素铝箔中的铜含量有限，所以对强度的贡献并不大。铜含量过低，增加铝箔静电容量的作用不大；铜含量过高，将产生粗大的腐蚀凹坑，形成过量腐蚀，反而降低静电容量。铜含量一般选择在0．1％～0．5％范围内。

铝-锰系箔

铝—锰系负极素铝箔制成的电极箔具有电容量中等、表面偏暗易生粉、强度高的特点，特别适用于要求较高强度及规格较薄的品种。通常用硬状态箔通过化学腐蚀方法制得电极箔。

铝—锰合金属于不可热处理强化合金。锰具有一定的强化作用，随着锰含量的增加，合金强度提高。锰在铝中的溶解度较小，主要以MnAln的形式分布在铝基体中形成腐蚀核心。锰含量过低，析出的化合物MnAln少，电解电容定做，不能得到足够的腐蚀蚀坑；锰含量过高，将析出粗大的MnAln相，造成不均匀腐蚀。锰含量一般控制在0．8％—1．3％之间。

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