金刚石煤截齿

煤截齿堆焊耐磨材料

高锰钢系列、抗磨铬铸铁系列、耐磨合金钢系列、奥贝球铁（ADI）系列、各类非金属耐磨材料和各类复合或梯度材料及硬质合金材料。如碳化铬复合材料（Cr2C3+Q235）、高能离子注渗碳化钨材料（WCSP）、高韧硬质合金（YK25.6）等。

新型耐磨堆焊材料—碳化铌，煤截齿钢机表面堆焊上一层碳化铌硬质合金，以获得与基体呈冶金结构的堆焊耐磨层。碳化铌密集分布在铁基马氏体和残留奥氏体上，保护集体不受磨损，堆焊层的高硬度硬质合金以及大量起到耐磨骨架作用的金相组织，使堆焊层具有较高的耐磨性。

　   采煤机截齿分为不同的种类，其中刀形截齿是常用的截齿。刀形截齿使用较为广泛，因为其结构设计符合采煤机的使用，能满足机械设备使用要求。截齿选择很关键，如果选择的截齿不符合设备使用需求，如何能体现出截齿的作用和价值。

　　采煤机截齿在切割煤矿的时候要承受较高的压力、切应力和冲击负荷，如果截齿的质量不好，钎焊煤截齿，煤矿不能切割开。在采煤过程中，虽然煤的硬度并不是很高，但是经常会遇到一些坚硬的矿石材料，煤截齿价格，因此在选择煤矿的时候要注重截齿的材料质量，以免无法承受冲击力，影响正常的开采工作。

　　采煤机截齿选择什么样的才是好呢?下面我们一起来看看吧。

　　1、截齿在切割煤岩的时候由于受到摩擦、冲击等作用力，造成了截齿的温度升高，在这样的环境之下，截齿材料一定要有较好耐磨想和冲击性能，才能更好的开采煤矿。

　　2、刀形截齿采用低合金结构钢制造，具有较强的硬度，韧性好，同时的在高温环境下，就要有很好的蠕变性能和持久强度等特点。此外，材料经过热处理工艺，有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力。

　　3、钢材虽然有多种，金刚石煤截齿，但是好的钢材并不多，因此在选择的视乎要注重淬透性较好的材质，经过热处理之后能得到较强的硬度和强度等综合力学性能，符合煤矿开采条件。

　　通过以上对采煤机截齿——刀形截齿材料选择介绍，煤截齿，你对选择什么样的截齿了解了吗?截齿选择和煤矿开采工作紧密联系，截齿质量好，煤矿开采工作效率加快，反之则会影响煤矿开采工作。因此，截齿选择很关键，不可忽视其重要性。

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