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液压机液压系统的第二次清洗是在一次安装连成清洗回路后进行的系统内部循环清洗。第二次清洗的目的是把一次安装后残存的污物,如密封碎块、不同品质的洗油和防锈油以及铸件内部冲洗掉的砂粒、金属磨合下来的粉末等清洗干净,而后再进行第二次安装组成正式系统。以保证顺利进行正式的调整试车和技人正常运转。对于刚从制造厂购进的液压设备,若确实已按要求清洗干净,可仅对在现场加工、安装的部分进行清洗。第二次清洗的步骤和方法如下。
①首先将环境和场地清扫干净。
②清洗油的准备清洗油可选择被清洗的机械设备的液压系统工作用油或试车泊,也可选用低蒙古度的具有溶解橡胶能力的专用清洗油。不允许使用煤油、汽油、酒精或蒸气等作清洗介质,四柱切边机,以免腐蚀液压元件、管道和油箱。清洗油的用量通常为油箱内油量的60%~70%。
③液压机滤油器的准备清洗管道上应接上临时的回油滤油器。通常选用滤网精度为80目、150目的滤油器,供清洗初期和后期使用,五金四柱切边机,以滤出系统中的杂质与脏物,压铸 油压四柱切边机,保持油液干净。
液压机是一种以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。其中液压机的液压系统种类一般可分为开式和闭式两种,这两种液压系统的有哪些不同和适用范围呢?金拓机械液压机就简单介绍一下,以便于让客户能够根据生产的需要进行合适的选择。
在开式系统中,采用的液压泵为定量泵或单向变量泵,考虑到泵的自吸能力和避免产生吸空现象,对自吸能力差的液压泵,通常将其工作转速限制在额定转速的75%以内,或增设一个辅助泵进行灌注。工作机构的换向则借助于换向阀。换向阀换向时,除了产生液压冲击外,运动部件的惯性能将转变为热能,而使液压油的温度升高。但由于液压机开式系统结构简单,仍被大多数起重机所采用。
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