PCB切板机

对全自动锡膏印刷机的脱模速度和脱模分离时间设定

脱模速度：指印刷后的基板脱离模板的速度，在焊膏与模板完全脱离之前，分离速度要慢，待完全脱离后，PCB切板机2，基板可以快速下降。慢速分离有利于焊膏形成清晰边缘，对细间距的印刷尤其重要。一般设定为3mm/s，浙江PCB切板机，太快易破坏锡膏形状。

PCB与模板的分离时间：即印刷后的基板以脱板速度离开模板所需要的时间。时间过长，易在模板底面残留焊膏，时间过短，不利于焊膏的站立。一般控制在1秒左右。

自动加锡:无需停机，无需人工，提升生产效率.定时加锡:自由设定加锡频率，PCB切板机6，根据印刷次数定时间隔加锡.定量加锡:X方向，轨道移动加锡;加入锡膏成直线状.加锡提示:预设锡膏加锡总数，达到数量后，机器报警提示更换新锡膏.品质保证:直线状锡膏，保证锡膏在刮推动下均匀滚动每次定量的锡膏，不会造成锡膏长期裸，PCB切板机9，影响品质.传统加锡膏方传统方式:人工手动加锡，通过肉眼去观察网板上锡膏量停机器后，然后用刮撬出锡膏。缺点:1、停机影响产量2、手动加锡随意性大，每次加锡量不稳定或多或少3、加锡间隔时间不固定4、容易造成部分锡膏因露在空气中影响品质5、锡膏成小山丘状，需刮来回几次后才能滚动均匀，影响品质。

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