硅胶奶瓶厂家

　橡胶制品种类繁多，但生产工艺过程却基本相同。以一般固体橡胶——生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括：塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然，原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。 橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程。通过各种工艺手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，再加入各种配合剂制成半成品，梅州硅胶奶瓶，然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品.

通过机头的成型模具制成各种截面形状的橡胶型材半成品，硅胶奶瓶厂家，达到初步造型的目的，而后经过冷却定型输送到硫化罐内进行硫化或用作压模法所需要的预成型半成品胶料。

   特点：生产效率高、质量稳定、能实现自动化生产。

   二、成型设备

   模压法模具使用平板硫化机。（蒸汽硫化机：一般饱和蒸汽的最gao压力可达0.6~0.8Mpa，硫化温度在158~168范围内。电阻丝加热平板、油压平板硫化机、真空硫化机）

   压铸法模具使用压铸机。

   注射法模具使用注射机。（注射机工作压力一般为100~140Mpa，硫化温度为140~185，硫化时间为1~5分）

   挤出法模具使用挤出机。

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